Печь для закалки в коробчатой камере с контролируемой атмосферой, антиокислительная печь для яркой з

Что такое закалочная печь коробчатого типа?

В отличие от стандартных коробчатых закалочных печей открытого типа, эта закалочная печь с регулируемой атмосферой оснащена полностью герметичной полостью печи и автоматической системой распределения защитной атмосферы. Перед нагревом он заполняет камеру смесью азота и водорода, постоянно изолируя контакт воздуха с заготовками, чтобы исключить окисление поверхности, обезуглероживание и образование черной окалины после закалки.

Он специально разработан для прецизионных металлических деталей со строгими требованиями к внешнему виду поверхности, что позволяет избежать затрат на последующую полировку, вызванную оксидными слоями. Независимый трубопровод циркуляции атмосферы поддерживает стабильную концентрацию газа внутри печи, что подходит для непрерывной термообработки прецизионного оборудования средней партии.

После загрузки заготовок закройте герметичную дверцу подъемника, сначала выпустите воздух из полости печи, затем впрысните смесь защитного газа азот-водород, чтобы заполнить всю камеру. Система нагрева нагревается до заданной температуры закалки в изолированной воздушной среде, затем завершите выдержку и закалку. Защитный газ блокирует химическую реакцию между металлом и кислородом, поэтому детали сохраняют блеск без окисления.

1. Боковая закалочная печь с открытой передней загрузочной и разгрузочной дверцей, внешний резервуар для закалки. Подходит для изготовления небольших партий пресс-форм и отдельных деталей с низкой стоимостью.

2. Печь для быстрой закалки с опускающимся дном Дно печи автоматически опускается и погружается в емкость для закалки. Время перемещения составляет менее30 секунд, что позволяет избежать снижения температуры заготовки и обезуглероживания. Предназначена для изготовления деталей из прецизионных легированных сталей и аэрокосмических компонентов.

3. Коробчатая закалочная печь тележечного типа, оснащенная автоматической тележкой для загрузки/выгрузки, предназначена специально для крупнотоннажных поковок, фланцев и деталей вала.

4. Закалочная печь с регулируемой атмосферой, заполненная газом для крекинга азотом или метанолом, обеспечивает безокислительную закалку до блеска. Идеально подходит для автомобильных крепежных деталей и зубчатых колес.

5. Вакуумная закалочная печь в закрытом вакуумном боксе обеспечивает нулевое окисление и сверхгладкую поверхность. Применяется для изготовления высококачественных пресс-форм и прецизионных компонентов аэрокосмической промышленности

1. Полностью герметичная полость печи с защитой от протечек На дверце печи и на всех стыках трубопроводов установлены многослойные уплотнительные ленты из высокотемпературного графита, которые эффективно предотвращают проникновение воздуха и гарантируют блестящую поверхность заготовки.

2. Автоматическая система смешанной защитной атмосферы, оснащенная измерителем расхода азота и водорода, контролем концентрации газа в режиме реального времени, автоматической подачей газа без ручной регулировки.

3. Отсутствие окисления и обезуглероживающего эффекта упрочнения Заготовки сохраняют первоначальный металлический блеск после закалки, не покрываются ржавчиной, экономят затраты на полировку и очистку после обработки.

4. Независимый вентилятор циркуляции атмосферы Встроенный высокотемпературный вентилятор циркуляции равномерно распределяет защитный газ по всем углам камеры, обеспечивая равномерную концентрацию атмосферы без локальной зоны окисления.

1. Корпус печи: Сварная оболочка из толстой стальной пластины и профильной стали, антикоррозийное покрытие

2. Изоляционная подкладка: Термостойкий модуль из керамического волокна, легкий вес и ударопрочность

3. Нагревательный элемент: полоса из высокопрочного сплава OCr27Al7Mo2, длительный срок службы

4. Дверца печи: Электрическая подъемная / распашная дверца с двухслойным уплотнением для предотвращения утечки тепла

5. Шкаф управления: Интеллектуальный регулятор температуры PLC + PID, термопара S-типа

6. Система закалки: Отдельный резервуар для закалки масла/воды с циркуляционным охлаждающим устройством

7. Атмосферная система (опционально): Крекинг метанола, подача азота, точный контроль содержания углерода

8. Вакуумная система (опционально): Вакуумный насосный агрегат для тушения в ярком вакууме

1. Уплотнительный материал: Высокотемпературная графитовая композитная уплотнительная лента

2. Поддерживающая атмосфера: Азот, водород, смешанный защитный газ

3. Контроль атмосферы: Автоматическая регулировка расхода + определение концентрации в режиме реального времени

4. Однородность температуры: ±5℃ внутри герметичной полости

5. Конструкция печи: Встроенная герметичная рама печи, конструкция, предотвращающая утечку газа.

1. Прецизионная застежка из нержавеющей стали с яркой закалкой

2. Термическая обработка фитингов медицинского оборудования

3. Небольшие прецизионные формовочные вставки с яркой закалкой

4. Закалка электронных токопроводящих металлических деталей от окисления

5. Термообработка компонентов из сплава с зеркальной поверхностью

Q1: Для каких деталей требуется печь для закалки в атмосферной среде вместо стандартной коробчатой печи?

О: Изделия, требующие зеркальной/блестящей поверхности без последующей полировки, такие как крепежные детали из нержавеющей стали, медицинские прецизионные детали; в стандартных печах на поверхности заготовки образуется черная окалина.

Вопрос 2: Сложно ли управлять атмосферной системой?

О: Полностью автоматическая система подачи и контроля газа, требуется только установить параметры потока газа на панели ПЛК, не требуется никаких профессиональных навыков работы с газом.