Заводская энергосберегающая печь для закалки с электрическим сопротивлением коробчатого типа

Что такое закалочная печь коробчатого типа?

Закалочная печь коробчатого типа - это промышленная печь периодического действия для термообработки с прямоугольной герметичной камерой, широко используемая для закалки, отпуска, нормализации, науглероживания и азотнокислой обработки углеродистой стали, легированной стали, штамповой стали и нержавеющей стали.

Оснащенная независимым или встроенным резервуаром для закалки (охлаждение маслом/водой/газом), точной системой ПИД-контроля температуры и дополнительной системой управления атмосферой, эта коробчатая закалочная печь обеспечивает равномерный нагрев, минимальное окисление и постоянную твердость заготовок. Идеально подходит для мелкосерийного и среднесерийного производства автокомпонентов, пресс-форм, подшипников и прецизионных деталей аэрокосмической промышленности.

1. Заготовки загружаются в герметичную камеру коробчатой печи с помощью тележки или передней дверцы.

2. Система ПЛК управляет заданной кривой нагрева, нагревательные элементы равномерно нагревают камеру до заданной температуры.

3. Поддерживайте постоянную температуру в течение необходимого времени для завершения аустенитизации внутри металлических деталей.

4. После сохранения тепла заготовки быстро перемещаются в закалочный бак для быстрого охлаждения.

5. Внутренняя структура металла превращается в мартенсит, обеспечивая высокую твердость и износостойкость; дополнительная защитная атмосфера предотвращает окисление и обезуглероживание поверхности.

1. Боковая закалочная печь с открытой передней загрузочной и разгрузочной дверцей, внешний резервуар для закалки. Подходит для изготовления небольших партий пресс-форм и отдельных деталей с низкой стоимостью.

2. Печь для быстрой закалки с опускающимся дном Дно печи автоматически опускается и погружается в емкость для закалки. Время перемещения составляет ≤30 секунд, что позволяет избежать снижения температуры заготовки и обезуглероживания. Предназначена для изготовления деталей из прецизионных легированных сталей и аэрокосмических компонентов.

3. Коробчатая закалочная печь тележечного типа, оснащенная автоматической тележкой для загрузки/выгрузки, предназначена специально для крупнотоннажных поковок, фланцев и деталей вала.

4. Закалочная печь с регулируемой атмосферой, заполненная газом для крекинга азотом или метанолом, обеспечивает безокислительную закалку до блеска. Идеально подходит для автомобильных крепежных деталей и зубчатых колес.

5. Вакуумная закалочная печь в закрытом вакуумном боксе обеспечивает нулевое окисление и сверхгладкую поверхность. Применяется для изготовления высококачественных пресс-форм и прецизионных компонентов аэрокосмической промышленности

1. Сверх Равномерное распределение температуры Полностью волокнистая легкая футеровка + 5-сторонние нагревательные элементы, равномерность температуры в печи ≤±3 ~ 5 ℃, точность контроля температуры ±1℃, соответствует стандарту автомобильной термообработки CQI-9.

2. Энергосбережение и низкие эксплуатационные расходы Облицовка модуля из алюмосиликатного керамического волокна сокращает теплопотери, экономит энергопотребление на 25-35% по сравнению с традиционными кирпичными печами, обеспечивает низкую температуру поверхности ≤45℃.

3. Конструкция для быстрой закалки В модели с откидывающимся дном обеспечивает передачу заготовки в течение 30 секунд, предотвращает обезуглероживание поверхности и недостаточную твердость; тележечный тип позволяет загружать большие заготовки с большой нагрузкой.

4. Интеллектуальное автоматическое управление ПЛК с 7-дюймовым сенсорным экраном, многосегментное программирование кривой нагрева, запись температуры в режиме реального времени, дистанционный мониторинг, сигнализация о перегреве и блокировке дверей.

5. Настраиваемая и многофункциональная поддержка электронагрева / газового обогрева, защитной атмосферы в вакууме/азоте, закалки маслом / водой / газом. Размер камеры, вес загрузки, максимальная температура - все это настраивается в соответствии с требованиями заказчика.

6. Полная безопасность и международная сертификация, блокировка уплотнения дверей, отключение электроэнергии при перегреве, защита от протечек, сертификаты CE и ISO, стандартная экспортная деревянная упаковка для морских перевозок.

1. Корпус печи: Сварная оболочка из толстой стальной пластины и профильной стали, антикоррозийное покрытие

2. Изоляционная подкладка: Термостойкий модуль из керамического волокна, легкий вес и ударопрочность

3. Нагревательный элемент: полоса из высокопрочного сплава OCr27Al7Mo2, длительный срок службы

4. Дверца печи: Электрическая подъемная / распашная дверца с двухслойным уплотнением для предотвращения утечки тепла

5. Шкаф управления: Интеллектуальный регулятор температуры PLC + PID, термопара S-типа

6. Система закалки: Отдельный резервуар для закалки масла/воды с циркуляционным охлаждающим устройством

7. Атмосферная система (опционально): Крекинг метанола, подача азота, точный контроль содержания углерода

8. Вакуумная система (опционально): Вакуумный насосный агрегат для тушения в ярком вакууме

Наша закалочная печь коробчатого типа предназначена для различных отраслей промышленности по всему миру:

1.  Автомобильная промышленность: Шестерни, крепежные детали, коленчатые валы, подшипники, детали тормозов, компоненты трансмиссии

2. Производство пресс-форм и инструментов: Штамповая сталь, режущий инструмент, пуансоны, измерительные приборы

3. Аэрокосмическое и прецизионное оборудование: Конструкционные детали из сплавов, обработка растворами из нержавеющей стали

4. Оборудование и стандартные детали: Винты, гайки, пружины, штамповки, фланцы, клапаны

5.  Металлургия и ковка: Крупные поковки, детали валов, закалка стальных труб

6. Лаборатория и научно-исследовательский институт: Испытание материала на термообработку небольшими партиями

Q1: В чем разница между коробчатой закалочной печью и непрерывной сетчатой ленточной печью?

О: Коробчатая закалочная печь периодического действия, гибкая для производства разнообразных мелкосерийных заготовок, с низкими первоначальными инвестициями; сетчатая ленточная печь предназначена для непрерывного массового производства отдельных стандартных деталей с более высокой почасовой производительностью.

Q2: Может ли боксовая закалочная печь работать без защитной атмосферы?

О: Да, для деталей с низким уровнем окисления доступна модель с воздушной атмосферой. Для получения блестящей поверхности и нулевого обезуглероживания рекомендуется использовать азотную или вакуумную атмосферу.

Q3: Можно ли настроить размер печи?

О: 100% индивидуальный подход. Мы разрабатываем размеры камеры, вес загрузки, максимальную температуру и режим закалки в соответствии с размерами заготовки заказчика и производственными мощностями.

Q4: Какую сертификацию вы можете предоставить для экспорта?

A: Стандартная сертификация CE и ISO9001; мы поддерживаем стороннюю заводскую инспекцию и выдаем полный комплект экспортных документов, включая сертификат происхождения.