Высокотемпературная коробчатая закалочная печь с равномерной температурой для массового производства

Эта высокотемпературная печь для равномерной закалки решает основную проблему обычных коробчатых печей: неравномерная температура, приводящая к неравномерной твердости крупногабаритных заготовок. Она оснащена мощным высокотемпературным вентилятором для циркуляции горячего воздуха внутри печи, который формирует трехмерный циркулирующий поток горячего воздуха для устранения локальных "мертвых зон" при высоких/низких температурах.

Разница температур внутри всей полости регулируется в пределах ±3℃. Каждая партия автомобильных шестерен, ступиц синхронизаторов и крупногабаритных пресс-форм из стали приобретает одинаковую твердость при закалке, что значительно снижает вероятность брака продукции, вызванного отклонением температуры. Он специально разработан для производителей автозапчастей и тяжелых пресс-форм, занимающихся крупносерийным массовым производством.

Когда печь достигает заданной температуры закалки, встроенный высокотемпературный циркуляционный вентилятор работает непрерывно, равномерно перемешивая горячий воздух во всех направлениях. Многозонные независимые нагревательные модули регулируют тепловую мощность в режиме реального времени в соответствии с обратной связью датчика температуры, устраняют локальный перегрев или зоны с низкой температурой, поддерживают стабильную температуру во всей камере в пределах ±3℃, обеспечивают равномерную твердость всех загруженных заготовок после закалки.

1. Боковая закалочная печь с открытой передней загрузочной и разгрузочной дверцей, внешний резервуар для закалки. Подходит для изготовления небольших партий пресс-форм и отдельных деталей с низкой стоимостью.

2. Печь для быстрой закалки с опускающимся дном Дно печи автоматически опускается и погружается в емкость для закалки. Время перемещения составляет менее30 секунд, что позволяет избежать снижения температуры заготовки и обезуглероживания. Предназначена для изготовления деталей из прецизионных легированных сталей и аэрокосмических компонентов.

3. Коробчатая закалочная печь тележечного типа, оснащенная автоматической тележкой для загрузки/выгрузки, предназначена специально для крупнотоннажных поковок, фланцев и деталей вала.

4. Закалочная печь с регулируемой атмосферой, заполненная газом для крекинга азотом или метанолом, обеспечивает безокислительную закалку до блеска. Идеально подходит для автомобильных крепежных деталей и зубчатых колес.

5. Вакуумная закалочная печь в закрытом вакуумном боксе обеспечивает нулевое окисление и сверхгладкую поверхность. Применяется для изготовления высококачественных пресс-форм и прецизионных компонентов аэрокосмической промышленности.

• Встроенная система высокотемпературной циркуляции горячего воздуха Вертикальный высокотемпературный циркуляционный вентилятор выталкивает горячий воздух, образуя объемную конвекцию во всей камере без температурного расслоения.

• Сверхнизкая равномерность температуры ±3℃, строгий контроль разницы температур внутри полости печи, постоянная твердость при закалке для всех уложенных друг на друга заготовок.

• Большая загрузочная способность для массового производства Расширенная и углубленная конструкция камеры печи позволяет укладывать в несколько слоев автозапчасти и крупногабаритные стальные формы для одноразовой пакетной обработки.

• Прецизионное многозонное независимое управление температурой Нескольких групп зон нагрева с помощью отдельных ПИД-регуляторов температуры позволяет точно регулировать температуру в различных зонах печи для сбалансированного распределения тепла.

1. Корпус печи: Сварная оболочка из толстой стальной пластины и профильной стали, антикоррозийное покрытие

2. Изоляционная подкладка: Термостойкий модуль из керамического волокна, легкий вес и ударопрочность

3. Нагревательный элемент: полоса из высокопрочного сплава OCr27Al7Mo2, длительный срок службы

4. Дверца печи: Электрическая подъемная / распашная дверца с двухслойным уплотнением для предотвращения утечки тепла

5. Шкаф управления: Интеллектуальный регулятор температуры PLC + PID, термопара S-типа

6. Система закалки: Отдельный резервуар для закалки масла/воды с циркуляционным охлаждающим устройством

7. Атмосферная система (опционально): Крекинг метанола, подача азота, точный контроль содержания углерода

8. Вакуумная система (опционально): Вакуумный насосный агрегат для тушения в ярком вакууме

• Внутренняя циркуляция: Устойчивый к высоким температурам вертикальный вентилятор горячего воздуха

• Однородность температуры: полная полость печи ≤±3℃

• Режим управления: Многозонный независимый ПИД-регулятор температуры

• Грузоподъемность: Большая индивидуальная полость для штабелирования массовых деталей

• Основной диапазон рабочих температур: 600℃ – 1050 ℃

• Снижение массы зубчатого колеса и синхронизатора автомобильной трансмиссии

• Большая сталь для литья под давлением, упрочняющая обработка пресс-форм для литья под давлением

• Периодическая термообработка конструктивных элементов оборудования для тяжелых условий эксплуатации

• Линия закалки высокотвердых автокомпонентов порошковой металлургии

Q1: Почему для производства автозапчастей требуется печь с высокой равномерной температурой?

О: Детали автоматической трансмиссии имеют строгие стандарты допуска по твердости; неравномерная температура в печи может привести к отклонению твердости, что приведет к выбраковке партии продукции.

Q2: Будет ли циркуляционный вентилятор занимать внутреннее загрузочное пространство?

A: Вентилятор имеет боковую встроенную конструкцию, не будет занимать основную зону загрузки полости печи, что не повлияет на количество укладываемых заготовок.