Китайская промышленная печь непрерывного отжига для продажи – Лучшая цена

Печь непрерывного отжига - это тип оборудования для термообработки металла, предназначенный для непрерывной работы на конвейере и представляющий собой основную производственную модель среди печей непрерывного отжига.

В отличие от печей периодического отжига, таких как колпаковые или коробчатые печи, она не требует остановки для загрузки или разгрузки. Вместо этого в ней используется тяговый транспортировочный механизм для перемещения металлической полосы, проволоки и труб с постоянной скоростью и без перерывов через различные температурные зоны внутри печи, тем самым непрерывно завершая весь процесс предварительного нагрева, подогрева и выдержки, отжига, охлаждения и разгрузки. В сочетании с защитной атмосферой это обеспечивает яркий непрерывный отжиг без окисления.

Печь непрерывного отжига

Печь непрерывного отжига работает по принципу автоматизированного отжига, используя непрерывную транспортировку по конвейерной ленте, контроль температуры в конкретной зоне и защиту атмосферы.

В оборудовании используется система тягового привода для подачи полосовых материалов, проволоки и труб в герметичную камеру печи с постоянной и бесперебойной скоростью. Внутреннее пространство печи разделено на отдельные зоны в зависимости от технологического процесса: зону предварительного нагрева, зону высокотемпературного нагрева и выдержки, зону медленного охлаждения и зону окончательного охлаждения. Благодаря точному контролю температуры в каждой секции металлические материалы проходят полный процесс отжига, включая нагрев, перекристаллизацию зерен, снятие напряжений и равномерное охлаждение, в соответствии со стандартными технологическими схемами.

Одновременно азот, азотно-водородная смесь или чистый водород непрерывно вводятся в печь в качестве защитной атмосферы, полностью вытесняя воздух внутри и изолируя металл от кислорода. Это предотвращает окисление, обезуглероживание и почернение металла при высоких температурах, в конечном итоге обеспечивая результат отжига, характеризующийся непрерывным массовым производством, блестящей поверхностью и полным устранением внутренних напряжений.

1. Постоянное и стабильное качество – Многозонный температурный контроль обеспечивает равномерную твердость, блеск и ровность поверхности; высокий выход.

2. Высокая эффективность и готовность к массовому производству – Непрерывная работа в режиме 24/7, без простоев на погрузку/разгрузку или нагрев/охлаждение.

3. Превосходная чистота поверхности и экономия средств – Защитная атмосфера предотвращает окисление; устраняет этапы травления/ полировки, снижая стоимость и нагрузку на окружающую среду.

4. Превосходные свойства материала и полное снятие напряжений – Оптимизированная кривая отжига устраняет остаточные напряжения, измельчает зерна, повышает пластичность и гибкость.

5. Высокая степень автоматизации и низкие трудозатраты – Полностью автоматический контроль температуры, скорости и атмосферы; минимальное ручное вмешательство.

6. Энергоэффективность и экологичность – Непрерывная изотермическая работа позволяет избежать потери тепла; не загрязняет сточные воды кислотами и щелочами.

7. Стабильная производительность для высокотехнологичного производства – Сохраненные параметры процесса обеспечивают долговременную стабильность; соответствует требованиям к точности в автомобильной, электронной и новой энергетической отраслях.