Непрерывная печь для яркого отжига сетчатой ленты, термообработка без окисления для нержавеющей стал

Печь непрерывного отжига с сетчатой лентой Bright представляет собой полностью автоматическое оборудование для непрерывной термообработки туннельного типа, предназначенное для производства крупнотоннажных изделий для отжига металла. Благодаря системе герметичной защитной атмосферы (газообразный раствор аммиака, чистый азот или газообразная смесь водорода) печь обеспечивает изолированный от кислорода процесс нагрева, выдержки и охлаждения. Это эффективно устраняет внутренние напряжения в металле, улучшает зернистость и обеспечивает зеркальный блеск поверхности заготовки без окисления, обезуглероживания, почернения или образования накипи. Широко применяемый для непрерывного отжига и снятия напряжений с деталей из нержавеющей стали, медных сплавов, углеродистой стали и прецизионного оборудования, он является основным оборудованием для стандартизированных и автоматизированных производственных линий термообработки металла.

1.Отсутствие окисления, зеркально-блестящая поверхность, корпус печи строго герметичен, содержание кислорода внутри печи контролируется на уровне менее 10 ppm. Изоляция в защитной атмосфере всего процесса гарантирует отсутствие окисления или обесцвечивания поверхности. Заготовки сохраняют первоначальный металлический блеск, полностью экономят на процессах травления, шлифования и полировки, снижают производственные затраты и соответствуют экологическим стандартам.

Непрерывное массовое производство в течение 2,24 часов Стабильная конструкция непрерывного конвейера с сетчатой лентой, отсутствие простоев между порциями. Полностью автоматизированы подача, нагрев, охлаждение и выгрузка. Подходит для длительного непрерывного массового производства деталей малого и среднего размера, что значительно повышает эффективность производства.

3.Точный многозонный PID-контроль температуры Многосекционная независимая интеллектуальная PID-система контроля температуры, точность контроля температуры ± 1 ℃, равномерность температуры в печи ≤± 5 ℃. Постоянный нагрев обеспечивает равномерную твердость и пластичность металла, предотвращая растрескивание и деформацию в последующих процессах штамповки и гибки.

4.Энергосбережение и низкие эксплуатационные расходы Теплоизоляционная облицовка из алюмосиликатного волокна, низкие теплопотери и хорошие теплоизоляционные характеристики. Оптимизированная конструкция нагрева и рекуперация отработанного тепла снижают энергопотребление на 25-40% по сравнению с традиционными печами. Система регулирования скорости преобразования частоты экономит больше энергии и адаптируется к различным скоростям производства.

5.Высокая стабильность и длительный срок службы Основные компоненты изготовлены из утолщенного муфеля из высокотемпературной нержавеющей стали марки 310S и импортной жаропрочной сетчатой ленты, которая защищает от деформации и окисления. Нагревательные элементы расположены снаружи для быстрой замены и легкого ежедневного обслуживания, а коэффициент использования оборудования превышает 98%.

6.Интеллектуальная система блокировки безопасности, оснащенная сигнализацией о перегреве, защитой от давления газа, защитой от нехватки воды и функцией автоматического отключения блокировки при утечке воздуха. Управление с помощью сенсорного экрана ПЛК одной клавишей, мониторинг температуры печи, расхода газа и давления в режиме реального времени, безопасный и экономичный труд.

Печь непрерывного отжига с сетчатой лентой имеет интегрированную конструкцию туннельного типа. Заготовки равномерно подаются в печь с помощью жаропрочной сетчатой ленты. В герметичной бескислородной среде, заполненной защитным газом, заготовки постепенно предварительно нагреваются и изолируются для полной перекристаллизации металла и снятия напряжений. После равномерного и контролируемого охлаждения водой в герметичной зоне охлаждения заготовки выгружаются с зеркально-блестящей поверхностью, что обеспечивает непрерывную и стандартизированную обработку перед отжигом.

1. Платформа подачи и система транспортировки: Сетчатый ремень с регулируемой скоростью, привод преобразования частоты, стабильная и равномерная подача

2. Зона предварительного нагрева: градиентное повышение температуры позволяет избежать тепловой деформации и экономить энергию.

3. Высокотемпературная зона нагрева: Многозонный PID-независимый нагрев, равномерное температурное поле

4. Система защитной атмосферы: Оборудование для крекинга аммиака/очистки азота, стабильная подача газа

5. Зона водяного охлаждения: Двухслойная герметичная рубашка водяного охлаждения, регулируемая скорость охлаждения 6. Разгрузочная платформа: Автоматический вывод готовой продукции 7. Интеллектуальная система управления PLC: Автоматический мониторинг и эксплуатация всего процесса

Применимые материалы: Нержавеющая сталь (201/304/316), латунь, красная медь, люминофорная медь, углеродистая сталь, низколегированная сталь, прецизионный сплав

Применимые продукты: Трубы и провода из нержавеющей стали, медные трубы и клеммы, кухонное оборудование, аксессуары для ванной комнаты, стандартные крепежные детали, пружины, детали для электронной штамповки, прецизионные медицинские детали, мелкое автомобильное оборудование.

Автоматическая загрузка → Градиентный предварительный нагрев → Высокотемпературный отжиг при выдержке → Охлаждение в защитной атмосфере → Выгрузка готового продукта

Упаковка: Стандартная экспортная вакуумная антикоррозийная упаковка + усиленный деревянный ящик, пригодный для морских и наземных перевозок на большие расстояния.

Послепродажное обслуживание: круглосуточная онлайн-техническая поддержка.

Индивидуальное обслуживание: Поддержите нестандартную настройку размера печи, мощности, производительности и атмосферной системы, предоставьте бесплатное технологическое решение и дизайн планировки цеха.