Атмосферная печь непрерывного действия со стальной лентой для термообработки гофрированных труб с ни

Эта печь непрерывного обжига стальной ленты представляет собой полностью автоматическую систему термической обработки, работающую в непрерывном режиме. В контролируемой защитной атмосфере он выполняет непрерывный отжиг до блеска, нормализацию, старение, закалку и обработку растворами для широкого спектра металлических заготовок, а также непрерывную пайку деталей из серебра, меди, алюминия и стали. Детали, обработанные в этой печи, приобретают блестящую металлическую поверхность без дефектов окисления и обезуглероживания.

Она широко применяется для изготовления труб из нержавеющей стали, сильфонов из нержавеющей стали, медных труб, стальных патрубков и фитингов. Помимо трубчатых деталей, на нем также можно обрабатывать детали глубокой вытяжки из нержавеющей стали, посуду, крепежные детали, режущие инструменты, миниатюрные стержни, винты и заклепки из нержавеющей стали. Оборудование также подходит для отжига и восстановительной обработки порошковых материалов из нержавеющей стали.

По сравнению с традиционными печами для термообработки bright, эта модель обеспечивает экономию газа в защитной атмосфере на 30%, превосходный эффект блестящей поверхности и отличные показатели теплоизоляции. Температура внешней поверхности печи близка к комнатной, что обеспечивает более безопасную эксплуатацию.

Полная система печи состоит из подъемной загрузочной платформы, системы натяжения стальных лент, узла передачи стальных лент, основного корпуса печи, системы нагрева с регулировкой температуры, системы снижения уровня защитной атмосферы, системы водяного охлаждения и устройства компенсации натяжения муфеля, а также блока охлаждения с водяным охлаждением, муфельного бака из нержавеющей стали, передний и задний транспортировочные столы, электрический шкаф управления и устройство для разложения аммиака.

Муфельные резервуары из нержавеющей стали установлены как внутри камеры нагрева, так и внутри камеры охлаждения. Внутри муфельного резервуара проходит транспортировочная лента из нержавеющей стали, которая транспортирует заготовки по всей зоне термической обработки. На входе и выходе печи установлены транспортировочные столы. Ведущий и ведомый шкивы, а также S‑образные роликовые группы установлены под транспортировочными столами. Редуктор приводит в движение ведущий шкив с помощью цепной передачи, благодаря чему стальная лента равномерно перемещает заготовки вперед.

Заготовки помещаются на циркулирующую ленту из нержавеющей стали и непрерывно подаются в герметичный муфельный резервуар. Внутри муфельного резервуара защитная атмосфера полностью изолирует наружный воздух. При прохождении через зону предварительного нагрева и зону подогрева обеспечивается постоянный и равномерный нагрев. Затем заготовки проходят многосекционное регулируемое водяное охлаждение внутри муфельного резервуара.

Непрерывная стабильная транспортировка обеспечивает эти основные преимущества:

1. Равномерный нагрев каждой партии деталей
2. Поверхность заготовки не имеет царапин и повреждений при столкновении
3. Минимальная термическая деформация
4. Изолированная защитная атмосфера предотвращает окисление и обезуглероживание
5. Конечная блестящая металлическая отделка без последующей обработки травлением

1. Мультипроцессорность: поддержка отжига до блеска, обработки раствором, нормализации, старения, закалки и непрерывной пайки металла в одном устройстве.

2. Экономия защитного атмосферного газа на 30%: Оптимизированная конструкция герметичного муфеля снижает потребление атмосферного газа.

3. Превосходная глянцевая поверхность: эффект блеска лучше, чем у обычных печей, не вызывает окисления и обезуглероживания, не вызывает травления.

4. Превосходная теплоизоляция: температура корпуса печи близка к температуре окружающей среды, низкие потери тепла на поверхности, безопасные условия эксплуатации.

5. Непрерывное массовое производство: полностью автоматический режим, подходит для крупносерийного серийного производства, обеспечивает высокую эффективность производства.

6. Транспортировка с низким уровнем повреждений: Транспортировка по ленте из мягкой стали, отсутствие царапин при столкновении, небольшая деформация прецизионных деталей.

7. Широкая совместимость с материалами и деталями: подходит для компонентов из нержавеющей стали, меди, серебра, алюминия и других сплавов; также доступен для порошкового отжига и обжатия нержавеющей стали.

8. Интегрированная комплексная система: Поставляется с подачей, нагревом, предварительным подогревом, многоступенчатым охлаждением, созданием атмосферы и электрическим управлением, готовое к вводу в эксплуатацию комплексное решение.

9. Конструкция муфеля с защитой от деформации: Импортная муфельная труба SUS310S с дугообразным усилением и структурой компенсации теплового расширения, позволяющей избежать разрушения и искажения при термическом напряжении.

1. Трубы из нержавеющей стали, сильфоны, фитинги из меди и стали

2. Детали глубокой вытяжки из нержавеющей стали, кухонная посуда и столовые приборы

3. Крепежные детали: винты, заклепки, болты, миниатюрные стержни из нержавеющей стали

4. Непрерывная пайка для изделий из серебра, меди, алюминия и углеродистой стали

5. Отжиг и восстановительная обработка порошковых материалов из нержавеющей стали

1. Муфельная труба

Муфельная труба изготовлена из импортной шведской термостойкой пластины из нержавеющей стали SUS310S, устойчивой к окислению, толщиной δ8 мм. Верхняя часть имеет форму дуги (веерообразную форму), запрессованную для усиления конструкции, чтобы предотвратить провисание муфеля. Нижняя часть выполнена в форме желоба, что предотвращает деформацию при термическом ударе. Эффективная длина: приблизительно 4700 мм. Передняя часть муфеля зоны нагрева неподвижна; задняя часть имеет двунаправленную конструкцию компенсации натяжения для снятия теплового напряжения и устранения деформаций, вызванных тепловым расширением и сжатием от холода.

2. Секция предварительного нагрева

Длина секции предварительного нагрева: 2000 мм; материал внутренней камеры: нержавеющая сталь SUS304.

3. Многоступенчатая система водяного охлаждения

Полностью 4‑сегментная система охлаждения с закрытой водяной рубашкой.

1. 1-й сегмент охлаждения: внутренняя облицовка SUS310S, длина 1000 мм, толщина пластины δ8 мм

2. 2-й / 3-й / 4-й сегмент охлаждения: длина каждого из них 3000 мм, материал внутренней облицовки SUS304

3. Наружный кожух: высококачественная пластина из углеродистой стали толщиной δ8 мм. Каждый охлаждающий сегмент оснащен независимым контуром циркуляции воды: впуск воды сзади слева, выпуск воды спереди справа. Сегментированная независимая циркуляция обеспечивает быстрое и равномерное охлаждение исходящих заготовок.

4. Корпус основной нагревательной печи

Эффективная длина корпуса печи 5000 мм с 5 независимыми зонами нагрева. Корпус печи и несущая рама выполнены из стальных листов и сортового проката. Муфельная труба и нагревательные элементы выполнены из огнеупорного кирпича; теплоизоляция выполнена из высокотемпературного хлопка с керамическим волокном; верхняя изоляция ‑ из высокотемпературных блоков из керамического волокна. Компактная конструкция, легкий доступ для осмотра и технического обслуживания, отличная теплоизоляция.

5. Шкаф электрического управления

Независимый вертикальный шкаф электрического управления. Оснащен 5 цифровыми интеллектуальными регуляторами температуры Yudian и термопарами Feiyang. Трехфазный рабочий ток и напряжение отображаются на дисплее в режиме реального времени. Встроенные функции включают защиту от замыкания на землю, сигнализацию о перегреве и защиту от блокировки при отключении питания. Мощность нагрева регулируется автоматически с помощью 5 комплектов регуляторов мощности, что обеспечивает регулируемую мощность нагрева и высокоточный контроль температуры.

1. Подъемная подающая платформа

2. Узел натяжения стального ремня и трансмиссии (ведущий / ведомой роликовый блок, S‑образные группы роликов, редуктор и цепной привод)

3. Корпус основной нагревательной печи

4. Камера предварительного нагрева

5. Четырехсегментный блок охлаждения с закрытой водяной рубашкой

6. Импортная основная муфельная труба SUS310S + секции предварительного нагрева и охлаждения муфеля SUS304

7. Устройство компенсации натяжения муфеля

8. Система восстановления защитной атмосферы (устройство для разложения аммиака)

9. Независимый вертикальный электрический шкаф управления

10. Передние и задние транспортировочные столы

Мы предлагаем индивидуальные решения по размерам и мощности в соответствии с вашими размерами заготовки, производственными мощностями и требованиями к термическому процессу. Техническая поддержка на заводе включает руководство по установке, ввод в эксплуатацию, обучение эксплуатации и послепродажное обслуживание. Свяжитесь с нами для получения чертежей и коммерческого предложения.