Высокоточная энергосберегающая печь непрерывного светлого отжига аустенитных и ферритных сплавов | ±

Эта печь непрерывного отжига предназначена для массовой непрерывной термообработки аустенитной и ферритной нержавеющей стали. При работе в герметичной защитной атмосфере оборудование обеспечивает рекристаллизационный отжиг без окисления поверхности. Благодаря контролируемой равномерности температуры в зоне эффективного нагрева ±5 °C и оптимизированной конструкции теплоизоляции печь обеспечивает стабильные металлографические преобразования при одновременном снижении энергопотребления в долгосрочной перспективе.

Исключая образование оксидных отложений, обесцвечивание и травление, это сводит к минимуму нагрузку на последующую обработку деталей из нержавеющей стали. Широко применяемый на металлообрабатывающих заводах для стабильного серийного производства в режиме 24/7, он отвечает строгим требованиям к механическим свойствам, качеству поверхности и повторяемости производства полос, проволоки, тонкостенных труб и специальных профилей. Все основные секции могут быть спроектированы в соответствии с конкретными размерами заготовки, производительностью и металлургическими требованиями заказчика.

1.Надежная стабильность температуры

Равномерность температуры в зоне нагрева ±5 °C. Обеспечивает однородную зернистость и неизменные механические свойства каждой партии заготовок из нержавеющей стали. Позволяет избежать частичного перегрева или недостаточного отжига.

2.Яркий эффект без окисления

Герметичная камера печи с регулируемой защитной атмосферой. После отжига поверхность заготовок сохраняет металлический блеск, не образуется окалина и не обесцвечивается. Экономятся такие процедуры последующей обработки, как кислотное травление.

3.Энергосберегающая структура

Слои теплоизоляции высокой плотности снижают потери тепла. Оптимизированная компоновка нагревательных элементов снижает энергопотребление при длительной непрерывной работе, что значительно сокращает ваши ежедневные производственные затраты.

4. Широкая совместимость материалов

Идеально подходит для обработки аустенитной нержавеющей стали (304, 316, 321) и ферритной нержавеющей стали (430, 410, 446). Обрабатывайте полосы из нержавеющей стали, тонкую проволоку, трубы и гнутые профили.

5.Непрерывная стабильная работа

Предназначен для круглосуточного непрерывного массового производства. Автоматическая регулировка скорости конвейерной системы, простая настройка параметров для различных марок материалов и толщины.

6.Настраиваемая конфигурация

Мы подбираем ширину печи, длину зоны нагрева, секцию охлаждения, атмосферную систему и конструкцию конвейера в соответствии с вашими размерами заготовки, производительностью и производственными требованиями.

Материалы, пригодные для технологических процессов: Аустенитный сплав (304, 316L, 321); Ферритный сплав (410, 430, 446)

Диапазон рабочих температур: 300 °C ~ 1150 °C

Равномерность температуры в зоне нагрева: ±5 °C

Защитная рабочая атмосфера: Азотно‑водородная газовая смесь (стандартная комплектация); 100% водород (опционально при сверхвысоких требованиях к поверхности)

Режим конвейера: Тип сетчатой ленты / тип ролика (выбирается)

Допустимая непрерывная работа: 24‑часовая непрерывная работа

Система охлаждения: Управляемое охлаждение с защитой от атмосферных воздействий + быстрое охлаждение газом

Настраиваемая область применения: Эффективный размер печи, длина зоны нагрева, производительность, система заправки, функция управления ПЛК

1. Непрерывный блестящий отжиг холоднокатаных полос из нержавеющей стали
2. Яркий отжиг проволоки из нержавеющей стали и сварочной проволоки
3. Термическая обработка тонкостенных труб из нержавеющей стали
4. Отжиг для декоративных профилей из нержавеющей стали и штампованных деталей
5. Массовое производство скобяных изделий и кухонной утвари из нержавеющей стали

Заготовки из нержавеющей стали непрерывно подаются конвейером в герметичную печь. В зоне нагрева заготовки достигают заданной температуры отжига в защитной атмосфере. Благодаря равномерному температурному полю ±5 °C металлографическая рекристаллизация проходит равномерно. Затем заготовки проходят через секцию регулируемого охлаждения в камере с атмосферным давлением. Выходные детали сохраняют блестящую металлическую поверхность без окисления.

Вопрос: С какими сортами нержавеющей стали может работать эта печь?

О: В основном для аустенитных серий, таких как 304,316,321, и ферритных серий, таких как 430,410. Мы настраиваем кривую нагрева под конкретный материал.

Вопрос: Полностью ли изготовлена печь на заказ?

а: да. Эффективная ширина, длина нагрева, форма конвейера и часовая производительность могут быть изменены в зависимости от размеров обрабатываемой детали и целевой производительности.

Вопрос: Какой защитный газ вы рекомендуете?

О: Азотно‑водородная смесь входит в стандартную комплектацию. При более высоких требованиях к поверхности можно использовать 100% водородную смесь.

Вопрос: Можете ли вы предоставить полное руководство по установке и послепродажную поддержку?

О: Мы предоставляем техническую документацию, дистанционное руководство по вводу в эксплуатацию и поддержку по поставкам запасных частей. Стоимость обслуживания на зарубежных площадках является предметом переговоров.

Пришлите нам свой размер заготовки, марку материала и требуемую часовую производительность. Наша команда инженеров разработает индивидуальный чертеж и коммерческое предложение для вашего проекта непрерывного светлого отжига.