gtag('config', 'AW-18235113728');
Продукция
О нас
Техническая поддержка
>
Продукция>
Пайка>
Медная пайка>
Промышленная автоматическая печь для пайки с ярким отжигом для оборудования частей рефрижерации с авПечь для пайки с сетчатым ленточным конвейером для пайки с ярким отжигом объединяет пайку и яркий отжиг в одной производственной линии, используя смешанную защитную атмосферу для разложения аммиака H2/N2. Заготовки сохраняют зеркальный блеск без окисления, без травления после обработки. Широко используется для теплообменников из нержавеющей стали, деталей автоматического охлаждения, кухонного оборудования, медных электронных компонентов. Полностью автоматическое управление с помощью ПЛК, настраиваемый размер печи, прямые поставки с завода.
Заводская Цена
Обслуживание OEM-производителей
Информация о послепродажном обслуживании
Способ оплаты
Обзор продукта
Паяльная печь bright annealing - это интегрированное полностью автоматическое оборудование для термообработки в защитной атмосфере, которое выполняет пайку и отжиг для снятия напряжений bright синхронно на одной производственной линии. Конструкция герметичного муфеля, в котором используется восстановительная атмосфера, состоящая из разложившегося аммиака H2/N2, или среда с высоким вакуумом, изолирует окисление воздуха на протяжении всего процесса. Водород при высокой температуре восстанавливает оксидные слои на заготовках, сохраняя зеркально-блестящий металлический вид без обесцвечивания, окисления или обезуглероживания. Это позволяет отказаться от процедур вторичного отжига, травления и полировки, упрощая производственные процессы и снижая общие затраты. Это экологически чистое и высокоэффективное оборудование для термообработки, широко используемое для прецизионной периодической обработки деталей в холодильной, автомобильной, скобяной, электронной, медицинской и аэрокосмической промышленности.

Принцип работы
Принцип защиты от окисления Bright: Печь оснащена утолщенным муфельным баком из жаропрочной нержавеющей стали, заполненным очищенной восстановительной защитной атмосферой для обеспечения нулевого содержания кислорода в герметичной полости. Высокотемпературный водород полностью удаляет оксидные слои, такие как оксид железа и оксид хрома, с поверхностей заготовок. Постоянная защита от атмосферных воздействий во время охлаждения предотвращает вторичное окисление и сохраняет первоначальный блеск металла. 2. Принцип интеграции двух процессов: Зона постоянной температуры точно соответствует стандартам двойного процесса. Температура 850-1080 ℃ плавит медные и серебряные присадочные металлы, образуя плотные металлургические паяные соединения за счет капиллярного действия. Тем временем на этапе высокотемпературной выдержки завершается рекристаллизация металла, устраняются остаточные напряжения, вызванные штамповкой и механической обработкой, а также осуществляется отжиг основных материалов до блеска, финишная сварка и термообработка за один проход.

Основные виды продукции
Используется жаропрочная сетчатая лента из нержавеющей стали марки 310S для непрерывной транспортировки, поддерживающая круглосуточное автоматическое производство в режиме нон-стоп. Используется недорогая защитная атмосфера, смешанная с аммиаком H2 / N2, стабильная производительность и простота в эксплуатации и обслуживании. Идеально подходит для массового производства стандартных металлических деталей малого и среднего размера и является лучшим выбором для небольших и средних производственных предприятий. Основные области применения: холодильное оборудование, автокомпоненты, кухонное оборудование, электронные медные детали.
Конструкция камеры печи с высоковакуумной герметизацией обеспечивает сверхвысокую чистоту и отсутствие загрязнения окружающей среды. Она поддерживает независимые программируемые технологические кривые для каждой партии, что идеально соответствует требованиям к обработке деталей из высокоточных сплавов. Обладая сверхвысокой точностью обработки поверхности, не загрязняя окружающую среду и обладая превосходной стабильностью, он специально разработан для высокоточной термообработки. Основные области применения: медицинские приборы, детали аэрокосмической промышленности, титановые сплавы, твердосплавные сплавы, прецизионные гидравлические компоненты.
Полная структура производственной линии
1. Зона обезжиривания и сушки: Удалите масло для тиснения и смазку для резки, чтобы избежать образования нагара и почернения заготовки
2. Камера двойного уплотнения воздуха и воды: Полностью блокирует обратный поток кислорода и устраняет источники окисления
3. Градиентная зона предварительного нагрева: Постепенное повышение температуры уменьшает тепловой удар и испаряет остаточную влагу.
4. Многозонная зона нагрева с постоянной температурой: Независимый ПИД-контроль температуры, равномерность температуры ± 2 ℃, одновременное выполнение требований к пайке и отжигу
5. Зона охлаждения в закрытой атмосфере: Медленное охлаждение в защитной атмосфере для предотвращения вторичного окисления и деформации заготовки
6. Полная вспомогательная система: генератор газа для разложения аммиака, интеллектуальное управление ПЛК, передача с преобразованием частоты, охлаждение циркулирующей водой, сигнализация об утечке газа и система защиты от перегрева
Производственный процесс
Загрузка → Обезжиривание и сушка горячим воздухом → Подача воздушного уплотнения → Градиентный предварительный нагрев → Высокотемпературная пайка и выдержка при ярком отжиге → Медленное охлаждение в герметичной атмосфере → Водяное охлаждение → Выгрузка блестящих готовых изделий
Основные конкурентные преимущества
1. Интегрированный двойной процесс, экономия затрат
Интегрированные двойные процессы пайки и отжига заменяют два отдельных комплекта оборудования. Это исключает травление, полировку и вторичную термообработку, сокращая инвестиции в оборудование, площадь мастерской, затраты на рабочую силу и электроэнергию более чем на 30%. Это упрощает производственный процесс и значительно повышает эффективность поставок.
2. Зеркальная яркая поверхность, экологически чистая
Защита в атмосферном/вакуумном режиме обеспечивает зеркальный блеск поверхности заготовки без окисления, обесцвечивания и обезуглероживания, готовую к непосредственной сборке. Отсутствие процесса травления и нулевое загрязнение кислыми сточными водами, полное соответствие экологическим стандартам ЕС для высококачественных экспортных заказов.
3. Высокая точность и низкий уровень дефектов
Многозонный независимый и точный контроль температуры с помощью PID обеспечивает равномерность температуры в печи в пределах ± 2 ℃, обеспечивая равномерное сваривание и полное снятие напряжения. Градиентный нагрев и герметичная конструкция с медленным охлаждением эффективно предотвращают термическую деформацию, ложную сварку и растрескивание, сохраняя пропускную способность продукта выше 99%.
4. Полностью автоматический и экономящий труд процесс
Оснащен интеллектуальной системой управления с сенсорным экраном PLC, которая может хранить сотни готовых технологических рецептов. Скорость работы сетчатой ленты, атмосфера, температура и давление полностью автоматически регулируются в замкнутом цикле. Для работы всей линии требуется всего один оператор, что обеспечивает непрерывное массовое производство в течение 24 часов и совместимо с интеллектуальной системой управления factory MES.
5. Долговечность и низкие эксплуатационные расходы
Камера печи изготовлена из утолщенной жаропрочной нержавеющей стали марки 310S, которая отличается устойчивостью к коррозии, высоким температурам и длительным сроком службы. Съемные нагревательные элементы обеспечивают низкую частоту отказов и удобство обслуживания. Вспомогательная система разложения аммиака обеспечивает высокий коэффициент использования газа и более низкое энергопотребление, что обеспечивает очевидные преимущества в долгосрочных эксплуатационных расходах.
6. Настраиваемая и полная поддержка экспорта
Настраиваемый размер печи, мощность оборудования и температурный диапазон в соответствии с размерами мастерской заказчика, требованиями к производительности и техническими характеристиками изделия, а также адаптация к зарубежному напряжению 380 В/415 В, 50/60 Гц. Мы предоставляем полный набор сертификатов CE и ISO, а также комплексные экспортные услуги, включая установку на месте за рубежом, ввод в эксплуатацию и техническое обучение.
Приложение
1. Климатическая и холодильная промышленность
Продукция: Пластинчатый теплообменник, испаритель, конденсатор, трубопровод компрессора, соединения из нержавеющей стали для холодильных установок
Материалы: нержавеющая сталь 304/316, красная медь, латунь
2. Производство автомобильных запчастей
Продукция: Масляный радиатор, радиатор коробки передач, топливный фильтр, радиатор системы рециркуляции отработавших газов, детали для отвода тепла с турбонаддувом, компоненты автоматических клапанов
Материалы: Низкоуглеродистая сталь, нержавеющая сталь, композит медь-сталь, детали из порошковой металлургии.
3. Кухонное оборудование и товары повседневного спроса
Продукция: Вакуумная колба из нержавеющей стали, чайник, кухонные столовые приборы, вентиль крана, фитинги для водопроводных труб, детали газовой горелки.
Материалы: нержавеющая сталь 304/430, латунь, красная медь
4. Электронная и коммуникационная промышленность
Продукция: Магнетрон, компоненты радиочастотной связи, медная шина, корпус датчика, разъемы для электронной штамповки.
Материалы: Бескислородная медь, нержавеющая сталь, никелевый сплав.
5. Промышленность порошковой металлургии
Продукция: Подшипники PM, шестерни, сердечники гидравлических клапанов, конструктивные элементы для автомобильной порошковой металлургии, подшипники, пропитанные маслом.
6. Медицинская и аэрокосмическая промышленность
Продукция: Медицинские инструменты из нержавеющей стали, детали малоинвазивных устройств, компоненты для рассеивания тепла в аэрокосмической промышленности, трубопроводы из титановых сплавов, прецизионные гидравлические клапаны.
Рекомендуемое оборудование: Высоковакуумная печь для пайки с блестящим отжигом
7. Гидравлическая и трубопроводная промышленность
Продукция: Гидравлические клапаны из нержавеющей стали, соединители для труб высокого давления, пневматические компоненты, фитинги для клапанов водяного отопления.
Стандартные технические параметры
|
Элемент параметра |
Стандартные технические данные |
| Максимальная рабочая температура | 700-1180℃ (регулируется) |
|
Равномерность температуры в печи |
±2℃ ~ ±3℃ |
|
Защитная атмосфера |
Аммиак, разложившийся на 75%h₂+25%n₂ / Чистый водород |
|
источник питания |
380 В/415 В 50/60 Гц (настраиваемый) |
|
Система управления |
Сенсорный экран ПЛК, многосегментная программируемая тепловая кривая |
|
Транспортирующая система |
Пояс сетки нержавеющей стали 310S, регулировка частоты вращения |
|
Система охлаждения |
Медленное охлаждение в герметичной атмосфере + водяное промежуточное охлаждение |
|
Конфигурация безопасности |
Сигнализация об утечке газа, отключение питания при перегреве, аварийная остановка, защита от низкого давления |
|
Эффективный размер печи |
Ширина 100-400 мм, высота 50-200 мм, длина 6-18 м (настраиваемая) |
|
Часовая производительность |
50-1500 кг (зависит от размера печи) |
Печь для яркого отжига и пайки









СВЯЗАННЫЕ ПРОДУКТЫ
Если вы заинтересованы в каком-либо из наших продуктов или хотели бы сделать индивидуальный заказ, пожалуйста не стесняйтесь обращаться к нам. Мы с нетерпением ожидаем установления успешных деловых отношений с вами.