gtag('config', 'AW-18235113728');
Продукция
О нас
Техническая поддержка
Оборудование и крепежные детали
Винты, болты, заклепки и металлические крепежные детали
Стабильная твердость /24-часовая сетчатая ленточная линия / Низкий уровень брака
Стабильная термообработка различных металлических крепежных деталей, обеспечивающая непрерывное производство сетчатых лент в течение 24 часов с постоянной твердостью и сверхнизким количеством брака.
Решение
Для предотвращения дефектов при сборке крепежных изделий требуется равномерная твердость и стабильные слои цементации. Неравномерный нагрев приводит к снижению качества партии. Линии термообработки Rexin mesh belt предназначены для болтов и гаек марок 4,8–14,9. Интегрированные процессы обеспечивают непрерывное массовое производство и снижают процент брака.
Принцип термообработки крепежных деталей и полный технологический процесс
Мы регулируем температуру нагрева, время выдержки и скорость охлаждения, чтобы контролировать внутреннюю зернистость металла и достичь заданного предела прочности при растяжении и твердости для различных марок прочности. Стандартный технологический процесс производства крепежных изделий:
Стандартный материал для крепления и термообработки
|
Класс прочности |
исходный материал |
Устройство для термической обработки |
Твердость HRC |
Основное применение |
|
4.8 / 5.8 |
Обычная углеродистая сталь |
Закалка + Высокотемпературный отпуск |
12–22 |
Оборудование общего назначения, мебель |
|
8.8 / 10.9 |
Среднеуглеродистая сталь |
Закалка + Отпуск при средней температуре |
22–39 |
Автомобильная и строительная техника |
|
12.9 / 14.9 |
Легированная конструкционная сталь |
Науглероживание + Низкотемпературный отпуск |
39–44 |
Новое энергетическое оборудование с высокой нагрузкой |
|
Нержавеющая сталь 304/316 |
Стержень из нержавеющей стали |
Отжиг в твердом растворе |
— |
Коррозионностойкое оборудование |
Оборудование для производства крепежных деталей из сетчатой ленты с сердечником
|
Название оборудования |
Рабочая температура |
Основная функция |
| Печь для науглероживания сетчатой ленты | 850–950℃ | Автоматический контроль углеродистого потенциала для низкоуглеродистых болтов |
|
Печь для закалки сетчатой ленты |
800–950℃ |
Равномерный быстрый нагрев для обеспечения постоянной твердости при закалке |
|
Печь для закалки сетчатой ленты |
150–650℃ |
Многозонный контроль температуры для устранения напряжения при закалке |
|
Мойка для непрерывного обезжиривания |
50–80℃ |
Удалите остатки закалочного масла, чтобы избежать обесцвечивания поверхности |
Контроль твердости по марке
8,8# HRC22–32 / 10,9# HRC32–39 / 12,9# HRC39–44
Регулировка глубины корпуса по размеру
M6 ниже 0,1–0,3 мм / M8–M16 0,3–0,8 мм / M20 выше 0,8–1,5 мм
Контроль искажений
Общая деформация ≤0,05 мм на одно крепежное изделие
Качество поверхности
Отсутствие окисления, обезуглероживания, равномерное матовое покрытие
Болевые точки индустрии крепежных изделий и наши решения
От партии к партии с нестабильной твердостью → Многозонная независимая ПИД-температурная система
Высокая стоимость электроэнергии при непрерывной работе → Энергосберегающая футеровка печи из нанокомпозитных материалов
Тушение масляного дыма экологическая проблема → Интегрированная система очистки дыма
Отсутствие возможности отслеживания производства → Интеллектуальное управление записью данных MES
Передовая технология термообработки крепежных деталей
Автоматическое управление потенциалом выброса углерода по замкнутому циклу: регулировка обогащающего газа в режиме реального времени, стабильная глубина корпуса
Система рекуперации отработанного тепла: Утилизируйте отработанное тепло для предварительного нагрева очищающей воды
Интеллектуальная производственная линия MES: Автоматическое сохранение параметров, аварийная сигнализация MES в режиме реального времени
Вывод
Термическая обработка крепежных деталей определяет надежность и срок службы всех механических соединительных деталей. Поскольку в автомобилестроении, ветроэнергетике и новых отраслях энергетики требуются крепежные детали более высокого качества, чем 12,9+, широкое распространение получили интеллектуальные низкоэнергетические ленточные конвейеры непрерывного действия.
Фабрика Rexin в Китае предоставляет комплексные линии для закалки, цементации и отпуска сетчатых лент для производства крепежных изделий, обеспечивая оптовые поставки и изготовление на заказ. Свяжитесь с нашей командой инженеров для получения дополнительной информации или запроса ценового предложения.
наши продукты: Сетчатая ленточная печь, Вакуумная печь, Коробчатая печь, Шахтная печь для азотирования, Линия для пайки, Печь для спекания
Смежные отрасли применения: Процесс термообработки, Оборудование и крепежные детали, Оснастка и режущие инструменты, Полосы и трубки из нержавеющей стали, Автозапчасти New Energy, Порошковая металлургия, теплообменник, Алюминиевый сплав, Несущие детали
Предыдущие: Оснастка и режущий инструмент
Процесс термообработки Далее:
СВЯЗАННЫЕ ОТРАСЛИ
Если вы заинтересованы в каком-либо из наших продуктов или хотели бы сделать индивидуальный заказ, пожалуйста не стесняйтесь обращаться к нам. Мы с нетерпением ожидаем установления успешных деловых отношений с вами.