gtag('config', 'AW-18235113728');
Dongguan Rexin Machinery Technology Co., Ltd.
Связаться с нами
Промышленность
Промышленность
Дом

>

Промышленность

>

Оборудование и крепежные детали

Оборудование и крепежные детали

Винты, болты, заклепки и металлические крепежные детали

Стабильная твердость /24-часовая сетчатая ленточная линия / Низкий уровень брака

Стабильная термообработка различных металлических крепежных деталей, обеспечивающая непрерывное производство сетчатых лент в течение 24 часов с постоянной твердостью и сверхнизким количеством брака.

Связаться с нами
Поделиться
Оборудование и крепежные детали

Решение

Для предотвращения дефектов при сборке крепежных изделий требуется равномерная твердость и стабильные слои цементации. Неравномерный нагрев приводит к снижению качества партии. Линии термообработки Rexin mesh belt предназначены для болтов и гаек марок 4,8–14,9. Интегрированные процессы обеспечивают непрерывное массовое производство и снижают процент брака.

Принцип термообработки крепежных деталей и полный технологический процесс

Мы регулируем температуру нагрева, время выдержки и скорость охлаждения, чтобы контролировать внутреннюю зернистость металла и достичь заданного предела прочности при растяжении и твердости для различных марок прочности. Стандартный технологический процесс производства крепежных изделий: 

Кормление
Печь для науглероживания
Резервуар для тушения масла
Мойка и обезжиривание
Печь для закалки
Охлаждение и разгрузка

Стандартный материал для крепления и термообработки

Класс прочности

исходный материал

Устройство для термической обработки

Твердость HRC

Основное применение

4.8 / 5.8

Обычная углеродистая сталь

Закалка + Высокотемпературный отпуск

12–22

Оборудование общего назначения, мебель

8.8 / 10.9

Среднеуглеродистая сталь

Закалка + Отпуск при средней температуре

22–39

Автомобильная и строительная техника

12.9 / 14.9

Легированная конструкционная сталь

Науглероживание + Низкотемпературный отпуск

39–44

Новое энергетическое оборудование с высокой нагрузкой

Нержавеющая сталь 304/316

Стержень из нержавеющей стали

Отжиг в твердом растворе

Коррозионностойкое оборудование

Оборудование для производства крепежных деталей из сетчатой ленты с сердечником

Название оборудования

Рабочая температура

Основная функция

Печь для науглероживания сетчатой ленты 850–950℃ Автоматический контроль углеродистого потенциала для низкоуглеродистых болтов

Печь для закалки сетчатой ленты

800–950℃

Равномерный быстрый нагрев для обеспечения постоянной твердости при закалке

Печь для закалки сетчатой ленты

150–650℃

Многозонный контроль температуры для устранения напряжения при закалке

Мойка для непрерывного обезжиривания

50–80℃

Удалите остатки закалочного масла, чтобы избежать обесцвечивания поверхности

 

Контроль твердости по марке

8,8# HRC22–32 / 10,9# HRC32–39 / 12,9# HRC39–44

Регулировка глубины корпуса по размеру

M6 ниже 0,1–0,3 мм / M8–M16 0,3–0,8 мм / M20 выше 0,8–1,5 мм

Контроль искажений

Общая деформация ≤0,05 мм на одно крепежное изделие

Качество поверхности

Отсутствие окисления, обезуглероживания, равномерное матовое покрытие

Болевые точки индустрии крепежных изделий и наши решения

  1. От партии к партии с нестабильной твердостью → Многозонная независимая ПИД-температурная система

  2. Высокая стоимость электроэнергии при непрерывной работе → Энергосберегающая футеровка печи из нанокомпозитных материалов

  3. Тушение масляного дыма экологическая проблема → Интегрированная система очистки дыма

  4. Отсутствие возможности отслеживания производства → Интеллектуальное управление записью данных MES

Передовая технология термообработки крепежных деталей

  1. Автоматическое управление потенциалом выброса углерода по замкнутому циклу: регулировка обогащающего газа в режиме реального времени, стабильная глубина корпуса

  2. Система рекуперации отработанного тепла: Утилизируйте отработанное тепло для предварительного нагрева очищающей воды 

  3. Интеллектуальная производственная линия MES: Автоматическое сохранение параметров, аварийная сигнализация MES в режиме реального времени

Вывод

Термическая обработка крепежных деталей определяет надежность и срок службы всех механических соединительных деталей. Поскольку в автомобилестроении, ветроэнергетике и новых отраслях энергетики требуются крепежные детали более высокого качества, чем 12,9+, широкое распространение получили интеллектуальные низкоэнергетические ленточные конвейеры непрерывного действия.

 

Фабрика Rexin в Китае предоставляет комплексные линии для закалки, цементации и отпуска сетчатых лент для производства крепежных изделий, обеспечивая оптовые поставки и изготовление на заказ. Свяжитесь с нашей командой инженеров для получения дополнительной информации или запроса ценового предложения.

 

наши продукты: Сетчатая ленточная печь, Вакуумная печь, Коробчатая печь, Шахтная печь для азотирования, Линия для пайки, Печь для спекания

 

Смежные отрасли применения: Процесс термообработки, Оборудование и крепежные детали, Оснастка и режущие инструменты, Полосы и трубки из нержавеющей стали, Автозапчасти New Energy, Порошковая металлургия, теплообменник, Алюминиевый сплав, Несущие детали

СВЯЗАННЫЕ ОТРАСЛИ

У Вас Есть Какие-Нибудь Вопросы?

Если вы заинтересованы в каком-либо из наших продуктов или хотели бы сделать индивидуальный заказ, пожалуйста не стесняйтесь обращаться к нам. Мы с нетерпением ожидаем установления успешных деловых отношений с вами.