Пресс-формы, сверла и режущий инструмент требуют сбалансированной твердости и минимальной деформации. Традиционные печи приводят к обезуглероживанию и отклонению размеров. В вакуумных закалочных печах Rexin применяется градиентный нагрев инструментальной стали и твердосплавных сплавов, что обеспечивает высокую точность обработки сложных деталей.

1. Предварительный нагрев (600-850 ℃): Медленный нагрев для устранения риска термического растрескивания сложных форм

2. Аустенитизирующий нагрев (1000-1240 ℃): Полное растворение внутренних карбидов сплава.

3. Закалка (ступенчатое охлаждение газом/маслом): Формирование мартенсита высокой твердости

4. Дополнительная криогенная обработка (-80 ~-196 ℃): Уменьшение остаточного аустенита, улучшение стабильности размеров

5. Многократные циклы отпуска: Устранение напряжения при закалке, баланс твердости и ударной вязкости

1. Допуск деформации: Высокоточная форма с полной деформацией ≤0,05 мм

2. Диапазон твердости: HSS–инструменты HRC62-66 / Холодная матрица HRC58–62 / горячая матрица HRC46–52

3. Стандарт обезуглероживания: Нулевой поверхностный слой обезуглероживания

4. Контроль зернистости: Отсутствие крупных зерен во избежание хрупкости инструмента.

1. Сложная тонкая форма, легко деформируемая → Ступенчатая закалка газом под высоким давлением в вакууме

2. Обезуглероживание поверхности инструмента сокращает срок службы → Полностью герметичный вакуумный нагрев

3. Размер прецизионной формы нестабилен после длительного использования → Криогенная обработка жидким азотом с поддержкой

4. Для различных марок стали требуется отдельное оборудование → Многомодельная комбинированная печь

1. Газовая закалка в вакууме под высоким давлением: Закалка без окисления, с низким уровнем искажений и высокой точностью

2. Криогенная обработка жидким азотом: Оптимизация стабильности размеров при измерении формы

3. Ионно-плазменное азотирование: Повышение износостойкости поверхности формы без размягчения сердцевины

4. Интеллектуальный контроль температуры с использованием искусственного интеллекта: Автоматический расчет времени выдержки в зависимости от толщины заготовки

Термообработка напрямую влияет на износостойкость пресс-форм, срок службы инструмента и точность обработки. Для производства высококачественных изделий в стандартной комплектации требуется вакуумное оборудование для термообработки с низкой деформацией.

Rexin поставляет оборудование для термообработки пресс-форм, включая вакуумные печи, шахтные печи, печи для отпуска и криогенные резервуары. Пришлите свою марку стали для пресс-формы и размер заготовки, чтобы получить индивидуальный технический проект.

наши продукты: Ленточно-сетчатая печь, Вакуумная печь, Коробчатая печь, Шахтная печь для азотирования, Линия пайки, Печь для спекания

Смежные отрасли промышленности: Процесс термообработки, Оборудование и крепежные детали, Оснастка и режущий инструмент, Полосы и трубки из нержавеющей стали, Автозапчасти для новых энергетических установок, Порошковая металлургия, теплообменник, Алюминиевый сплав, Несущие детали