gtag('config', 'AW-18235113728');
Dongguang ReXin Mechanical Technology Co., Ltd
Связаться с нами
Сетчатая ленточная печь для откалки
Сетчатая ленточная печь для откалки
Дом

>

Продукция

>

Печь для темперирования

>

Сетчатая ленточная печь для откалки

>

Автоматическая печь для закалки ленточного конвейера из сетки из нержавеющей стали для пружин подшип
Автоматическая печь для закалки ленточного конвейера из сетки из нержавеющей стали для пружин подшип
Автоматическая печь для закалки ленточного конвейера из сетки из нержавеющей стали для пружин подшип
Автоматическая печь для закалки ленточного конвейера из сетки из нержавеющей стали для пружин подшип
Автоматическая печь для закалки ленточного конвейера из сетки из нержавеющей стали для пружин подшип
Автоматическая печь для закалки ленточного конвейера из сетки из нержавеющей стали для пружин подшип

Автоматическая печь для закалки ленточного конвейера из сетки из нержавеющей стали для пружин подшип
Автоматическая печь для закалки ленточного конвейера из сетки из нержавеющей стали для пружин подшип
Автоматическая печь для закалки ленточного конвейера из сетки из нержавеющей стали для пружин подшип
Автоматическая печь для закалки ленточного конвейера из сетки из нержавеющей стали для пружин подшип
Автоматическая печь для закалки ленточного конвейера из сетки из нержавеющей стали для пружин подшип

Автоматическая печь для закалки ленточного конвейера из сетки из нержавеющей стали для пружин подшип

Печь для непрерывной закалки сетчатой ленты оснащена высокотемпературной сетчатой лентой SUS, системой контроля температуры PID + PLC, с точностью до ± 3 ℃. Идеально подходит для массового отпуска болтов, подшипников, пружин, автооборудования. Индивидуальный размер и мощность, сертификат CE, ISO, универсальный поставщик печей для термообработки из Китая.

Заводская Цена

Мы - Rexin Machinery, профессиональный производитель промышленных печей. Мы занимаемся оптовыми поставками оборудования для термообработки: печей для отжига, пайки, вакуумной закалки, отпуска, спекания. Для металлообрабатывающей промышленности вся наша продукция предлагается по заводским ценам, свяжитесь с нами сегодня.

Обслуживание OEM-производителей

Индивидуальное обслуживание OEM.

Информация о послепродажном обслуживании

Гарантия на изделие сроком на один год, установка и обучение на месте.

Способ оплаты

депозит 50%, 50% оплачивается перед отправкой.
Поделиться

Обзор продуктов

Печь для закалки с сетчатой лентой - это автоматическая машина для непрерывной термообработки горячим воздухом. Жаропрочная сетчатая лента из нержавеющей стали с постоянной скоростью транспортирует заготовки через многозонную нагревательную камеру с регулируемой температурой для завершения закалки, снятия напряжения и регулировки твердости после закалки.

 

Оснащенный системой принудительной циркуляции горячего воздуха, независимыми температурными зонами и частотно-регулируемой регулировкой скорости сетчатой ленты, он поддерживает непрерывное массовое производство в режиме 24/7. Идеально подходит для мелких и средних металлических деталей, включая болты, подшипники, пружины и автозапчасти. Его можно комбинировать с печью для закалки сетчатых лент и стиральной машиной, образуя полностью автоматическую производственную линию термообработки, широко применяемую в производстве крепежных изделий, автомобилестроении, подшипниках и скобяных изделиях.

Основная структура

1.Подающая транспортирующая система

Высокотемпературная сетчатая лента SUS310S с частотно-регулируемым приводом, устройство коррекции отклонения ленты, бесступенчатая регулировка скорости для различного времени выдержки

 

2.Изоляционная камера печи

Полная облицовка из алюмосиликатного волокна, многослойная теплоизоляция, быстрое повышение температуры, экономия энергии на 25 ~ 30%.

 

3.Отопление и циркуляция горячего воздуха

Нагревательные элементы Cr25Al5 с верхней и нижней перегородками, циркуляционный вентилятор с большим рабочим колесом, равномерная температура в печи

 

4.Многозонный независимый контроль температуры

Импортированный ПИД-регулятор + сенсорный экран ПЛК, независимый контроль температуры для каждой зоны, точность ± 3 ℃, сохранение нескольких кривых процесса закалки.

 

5.Разгрузочная секция охлаждения

Двойной режим медленного охлаждения + воздушное охлаждение, яркая поверхность заготовки без окисления и низкой деформации

 

 6.Электрический шкаф управления

Защита от перегрузки, перегрева и остановки ремня безопасности, запуск одной кнопкой, простота в эксплуатации

Основные преимущества

  1. Высокая производительность в непрерывном режиме: 24 часа безостановочной работы, производительность 100 ~ 800 кг / ч, что значительно сокращает затраты на рабочую силу при массовом производстве

  2. Стабильное качество закалки: полная циркуляция горячего воздуха, отклонение твердости ≤2HRC для одной партии, полное снятие напряжений и низкая деформация.

  3. Точный интеллектуальный контроль температуры: Управление отдельными зонами с точностью ±3 ℃, сохранение и воспроизведение нескольких технологических рецептов, удобное управление.

  4. Длительный срок службы и низкие затраты на техническое обслуживание: Импортная термостойкая сетчатая лента SUS310S, съемные нагревательные элементы для легкой замены без разборки печи.

  5. Энергоэффективность и экологичность: Легкая подкладка из цельного волокна, энергопотребление ниже 45% номинальной мощности при постоянной температуре, отсутствие вредных выбросов газов.

  6. Полностью настраиваемый: Размер печи, мощность, часовая производительность и максимальная температура настраиваются в соответствии с полной производственной линией закалки-отпуска

  7. Безопасный экспортный стандарт: сертифицирован CE, многофункциональная защита от перегрева, перегрузки и отклонения ремня безопасности.

Промышленность применения и заготовки

  1. Крепежные детали: Болты, винты, гайки, пружинные шайбы, заклепки

  2. Автозапчасти: Детали шасси, шестерни, штифты, штамповочное оборудование

  3. Подшипники: Шарики подшипников, иглы, кольца подшипников

  4. Пружины: Пружины сжатия, пружины растяжения, пластинчатые рессоры

  5. Фурнитура: Отвертки, цепи, штампованные детали, медная и алюминиевая фурнитура

  6. Детали для порошковой металлургии, принадлежности для небольших пресс-форм

Технические параметры

Предмет

Стандартная спецификация

Персонализированный

Максимальная рабочая температура

650℃

400~750℃

Часовая производительность

100/220/300/500 кг/ч

50~1000 кг/ч

Общая мощность

30/45/60/75/90 кВт

Обычай

Внутренний размер печи (ЛWH)

4000×500×100 мм ~ 5000×800×120 мм

Нестандартная длина и ширина

Материал сетчатого ремня

Термостойкая сталь SUS310S

SUS304/HK40 опционально

Точность контроля температуры 

±3℃

±2 ~ 5℃ регулируется

Диапазон скоростей сетчатой ленты

0,1~ 0,8 м/мин бесступенчатый

Настраиваемая скорость

источник питания

380 В/50 Гц 3 фазы

Соответствует местному напряжению

Удостоверение

CE, ISO9001

Поддержите отчет о тестировании SGS

Печь для закалки сетчатой ленты

Автоматическая печь для закалки ленточного конвейера из сетки из нержавеющей стали для пружин подшипниковАвтоматическая печь для закалки ленточного конвейера из сетки из нержавеющей стали для пружин подшипниковАвтоматическая печь для закалки ленточного конвейера из сетки из нержавеющей стали для пружин подшипниковАвтоматическая печь для закалки ленточного конвейера из сетки из нержавеющей стали для пружин подшипниковАвтоматическая печь для закалки ленточного конвейера из сетки из нержавеющей стали для пружин подшипников

часто задаваемые вопросы

Q1: В чем разница между закалочной печью с сетчатым поясом и коробчатой закалочной печью?
О: Сетчатая ленточная печь поддерживает непрерывное автоматическое производство, без ручной загрузки / выгрузки, с высокой почасовой производительностью, идеально подходит для массового производства крепежных изделий. Коробчатая печь периодического действия, низкая эффективность при больших объемах заказов.

 

Q2: Могу ли я совместить эту закалочную печь с вашей линией закалки сетчатой лентой?
О: Да, мы поставляем полный комплект линии термообработки, включая подающую машину, бак для промывки, печь для закалки, бак для закалки масла и печь для закалки, интегрированное унифицированное управление с помощью ПЛК.

 

Вопрос 3: Легко ли заменить сетчатый ремень? Каков срок его службы?
A: Срок службы сетчатого ремня SUS310S составляет 8000 ~ 12000 рабочих часов, быстрая замена без разборки корпуса печи, простое техническое обслуживание.

 

Q4: Можете ли вы настроить размер печи для моей небольшой мастерской?
О: Мы поддерживаем как мини-модели, так и крупные промышленные модели, проектируем компактные печи малой мощности для небольших заводов.

СВЯЗАННЫЕ ПРОДУКТЫ

У Вас Есть Какие-Нибудь Вопросы?

Если вы заинтересованы в каком-либо из наших продуктов или хотели бы сделать индивидуальный заказ, пожалуйста не стесняйтесь обращаться к нам. Мы с нетерпением ожидаем установления успешных деловых отношений с вами.