Печь для непрерывной термообработки металлических крепежных деталей в печи для закалки сетчатой лент

Печь непрерывного закалки с сетчатой лентой - это автоматическая машина для сквозной термообработки, предназначенная для массового отпуска, снятия напряжений и кондиционирования металлических заготовок после закалки. В качестве системы транспортировки используется сетчатая лента из жаропрочного сплава, которая обеспечивает стабильную транспортировку деталей через зоны предварительного нагрева, обогрева, замачивания и воздушного охлаждения для достижения стабильного эффекта закалки.

Оснащенная мощными вентиляторами для циркуляции горячего воздуха и многозонной независимой системой контроля температуры, эта печь для отпуска обеспечивает равномерное распределение тепла внутри камеры, обеспечивая равномерную твердость, низкую деформацию и блестящую поверхность объемных металлических деталей. Он может работать автономно или быть интегрирован с печью для закалки сетчатых лент и стиральной машиной, образуя полностью автоматическую производственную линию термообработки.

Заготовки равномерно размещаются на бесконечной сетчатой ленте из нержавеющей стали. Приводимая в движение двигателем с регулируемой частотой вращения, лента подает детали в камеру печи шаг за шагом. Большие циркуляционные вентиляторы с крыльчаткой обеспечивают обтекание горячим воздухом заготовок; в каждой зоне нагрева предусмотрена независимая ПИД-регуляторная регулировка температуры для поддержания стабильной температуры отпуска.

После выдержки при постоянной температуре для устранения внутренних напряжений при закалке и оптимизации ударной вязкости металла готовые изделия перемещаются в секцию воздушного охлаждения и непрерывно выгружаются для следующих процедур.

1. Непрерывное массовое производство Стабильная автоматическая подача и выгрузка, почасовая производительность колеблется от 80 кг до 1000 кг, что идеально подходит для крупносерийного заводского производства, значительно сокращая затраты на рабочую силу.

2.Сверх Равномерный контроль температуры Многосекционный независимый нагрев + большие циркуляционные вентиляторы, температурный допуск в пределах ± 3 ℃; каждая заготовка нагревается одинаково, что гарантирует стабильные механические характеристики.

3.Прочный высокотемпературный сетчатый пояс Изготовлен из термостойкого сплава SUS314, который обладает антиокислительными свойствами, износостойкостью и длительным сроком службы; скорость ленты 0,1-10 м / мин бесступенчато регулируется в соответствии с различными циклами закалки.

4.Энергосберегающая конструкция теплоизоляции Полная футеровка печи хлопком из алюмосиликатного волокна обеспечивает минимальные потери тепла, более низкое энергопотребление и стабильную рабочую среду.

5.Простота обслуживания Конструкция Прямые вставные нагревательные элементы, заменяемые без демонтажа корпуса печи; модульная конструкция упрощает ежедневный осмотр и ремонт.

6.Интеллектуальное автоматическое управление ПЛК с сенсорным экраном, хранение десятков рецептов закалки, переключение параметров одним щелчком мыши; система защиты от перегрева и перегрузки для стабильной длительной работы.

7.Широкая совместимость и индивидуальное изготовление на заказ Ширина/ длина камеры печи, мощность, структура охлаждения и атмосферная система в соответствии с производственными требованиями заказчика.

1.Производство крепежных изделий: болты, винты, гайки, саморезы, шпильки, пружинные шайбы

2.Автомобильные и мотоциклетные детали: поршневые пальцы, шатуны, стопорные кольца, крепежные детали, мелкие штампованные детали

3.Подшипники, цепи, пружины, ручные инструменты и аксессуары для оборудования

4.Компоненты текстильного оборудования, металлические детали велосипедов, мелкие поковки и штамповки

5.Снятие напряжения, закалка при низких и средних температурах для деталей из углеродистой и легированной стали

1.Система защитной атмосферы (азот, метаноловая атмосфера для защиты от окисления)

2.Вспомогательная секция водяного охлаждения для быстрого охлаждения

3.Автоматическая передняя подающая машина и задний сборный бункер

4.Независимая установка для отвода отработанных газов и удаления пыли

5.Модуль дистанционного мониторинга для центрального управления фабрикой

Q1: Какие металлические детали подходят для этой печи для закалки сетчатой ленты?
О: Металлические детали малого и среднего размера, включая крепежные детали, пружины, подшипники, детали для автоматической штамповки, цепи, скобяные изделия, компоненты из углеродистой и легированной стали для закалки при низких и средних температурах и снятия напряжений.

Q2: Могу ли я настроить размер и производительность печи?
а: да. Мы полностью адаптируем размеры камеры печи, мощность, конструкцию охлаждения, атмосферную систему и почасовую производительность в соответствии с вашей производственной линией.

Вопрос 3: Полностью ли автоматизирована печь? Требуется ли работникам непрерывная работа?
A: Используйте автоматическое управление с сенсорным экраном PLC. После настройки параметров закалки машина работает непрерывно, требуется только регулярная подача и сбор материала. Оснащена несколькими сигнализациями безопасности.

Q4: Может ли эта печь составлять единую линию термообработки с другими машинами?
О: Абсолютно верно. Для создания интегрированной автоматической производственной линии термообработки можно использовать печь для закалки сетчатой ленты, машину предварительной мойки, масляный бак для закалки и машину для последующей очистки.