gtag('config', 'AW-18235113728');
Dongguang ReXin Mechanical Technology Co., Ltd
Связаться с нами
Новости
Новости
Дом

>

Новости

>

Наилучшие параметры процесса яркого отжига для нержавеющей стали и меди

Наилучшие параметры процесса яркого отжига для нержавеющей стали и меди

Jun. 01, 2026

Поделиться:

Даже при использовании высококачественной печи для термического отжига неправильные технологические параметры все равно приведут к таким проблемам, как тусклость поверхности заготовки, чрезмерная твердость и остаточное напряжение. Для различных металлических материалов существуют особые правила температуры нагрева, времени выдержки и охлаждения. Мы подбираем наиболее практичные параметры процесса светлого отжига для основных металлических материалов, чтобы помочь пользователям улучшить качество готовой продукции.

 

1. Параметры яркого отжига нержавеющей стали

 

Для труб и листов из нержавеющей стали 304 и 316: температура нагрева 1050℃-1150 ℃, время выдержки 30-90 минут (определяется толщиной заготовки), используется защитный газ в смеси 75% азота и 25% водорода; на стадии медленного охлаждения строго контролируется скорость охлаждения ниже 8 ℃ в минуту, чтобы избежать деформации заготовки. Этот параметр позволяет эффективно устранить напряжение при закалке и получить зеркально блестящую поверхность.

 

2. Параметры отжига меди и латуни

 

Медные провода и медные соединители: низкотемпературный отжиг при температуре 280℃-450℃, время выдержки 15-40 минут, защита от чистого азота; латунные детали необходимо соответствующим образом снизить до 250℃-380℃, чтобы предотвратить испарение цинковых элементов и изменение цвета поверхности. Этот процесс может улучшить пластичность и характеристики при изгибе медных заготовок.

 

3. Параметры углеродистой стали и пружинной стали

 

Крепежные детали из низкоуглеродистой стали: температура отжига 650℃-750℃ в атмосфере, смешанной с азотом и водородом; детали из пружинной стали нуждаются в поэтапном нагреве, а время выдержки увеличивается до 60-120 минут для стабилизации структуры металла и повышения усталостной стойкости.

 

4. Основные советы по эксплуатации технологического процесса

 

Перед формальным нагревом предварительно продуйте камеру печи в течение 10-20 минут, чтобы полностью удалить кислород; избегайте частого открывания дверцы печи во время работы; толстые заготовки следует нагревать поэтапно, чтобы уменьшить напряжение от перепада температур; не ускоряйте охлаждение, чтобы предотвратить растрескивание заготовки.

 

Вывод

 

Подбор эксклюзивных параметров отжига в зависимости от материала является ключом к высококачественной обработке. Наша техническая команда может бесплатно предоставить индивидуальные технологические формулы, основанные на ваших спецификациях заготовки.

У Вас Есть Какие-Нибудь Вопросы?

Если вы заинтересованы в каком-либо из наших продуктов или хотели бы сделать индивидуальный заказ, пожалуйста не стесняйтесь обращаться к нам. Мы с нетерпением ожидаем установления успешных деловых отношений с вами.