Области применения и технические характеристики печи непрерывного светлого отжига нержавеющей стали

Печь непрерывного отжига нержавеющей стали - это промышленная система термообработки, предназначенная для размягчения металла и повышения его коррозионной стойкости при сохранении неокисленной поверхности с высокой отражающей способностью. Благодаря обработке материала в герметичной среде, не содержащей кислорода, можно исключить кислотное травление или химическую очистку после отжига.

　　Печь для непрерывной термообработки с газовой защитой: В основном используется для непрерывной закалки различных мартенситных нержавеющих сталей, отжига (обработки растворами) аустенитных нержавеющих сталей, а также для непрерывного получения различных металлов, таких как серебро, медь и алюминий. Изделия, обработанные на этом оборудовании, имеют блестящую поверхность, не подверженную окислению. Печь отличается инновационным дизайном и рациональной конструкцией, что обеспечивает энергоэффективность и высокую теплоотдачу, стабильное качество продукции, а также безопасную и удобную эксплуатацию. Эксплуатация проста и не загрязняет окружающую среду. Усовершенствованная система контроля температуры использует интеллектуальные регуляторы температуры, интеллектуальные регуляторы мощности и электрические выключатели. Точность контроля температуры составляет ±1°C. Среди промышленных печей эта модель отличается надежностью, практичностью и экономичностью. Установка в основном состоит из системы привода, системы отопления, системы охлаждения, системы управления и системы подачи газа для разложения аммиака. Муфельная печь изготовлена из импортного жаропрочного никелевого сплава с использованием сварки давлением; Съемные электронагревательные элементы обеспечивают нагрев как сверху, так и снизу; стальные ленточные или сетчатые ленточные конвейеры имеют частотно-регулируемую регулировку скорости; газовая смесь (75% водорода, 25% кислорода) получается из жидкой разложение поступает в камеру печи для обеспечения защиты от газа; устройство регулировки направления газового потока обеспечивает стабильное распределение газа. После обработки в этой печи поверхность изделия становится блестящей и не подверженной окислению. Все обработанные продукты приобретают превосходную консистенцию.