Газовая печь для азотирования шестерен, валов и пресс-форм шахтного типа

• Контролируемая газовая атмосфера азотирования– Предназначен для обработки стальных деталей контролируемым газовым азотированием с целью получения упрочненного поверхностного слоя.

• Равномерное распределение температуры– Конструкция печи и система циркуляции спроектированы таким образом, чтобы обеспечить стабильный и равномерный нагрев по всей рабочей зоне.

• Вертикальная конструкция шахтного типа– Подходит для обработки длинномерных или вертикально загруженных заготовок при эффективном использовании пространства мастерской.

• Улучшенные эксплуатационные характеристики поверхности– Азотирование может повысить твердость поверхности, износостойкость и усталостную прочность подходящих стальных деталей.

• Широкий спектр применения– Подходит для зубчатых колес, валов, пресс-форм, штампов и различных механических компонентов, требующих поверхностного упрочнения.

• Настраиваемая конфигурация– Рабочий размер, мощность нагрева, грузоподъемность и конфигурация технологического процесса могут быть разработаны в соответствии с требованиями заказчика к заготовке и производству.

Приведенные ниже технические характеристики основаны на образцовой печи, показанной на этой странице. Доступны другие рабочие размеры, номинальная мощность и конфигурации в соответствии с требованиями заказчика к заготовкам и производству.

Эта печь для газового азотирования подходит для обработки поверхности стальных деталей, требующих повышения твердости, износостойкости и усталостной прочности. Типичные области применения включают:

• Шестерни и детали трансмиссии– Для износостойкой обработки поверхностей зубчатых колес и компонентов трансмиссии.
• Валы и механические детали– Подходит для валов, шпинделей и других механических компонентов, требующих закаленной поверхности.
• Пресс-формы и штампы– Помогает повысить износостойкость поверхности и срок службы подходящих пресс-форм и штампов.
• Промышленные стальные компоненты– Подходит для различных стальных деталей, требующих обработки контролируемым газовым азотированием.

Печь газового азотирования шахтного типа имеет вертикальную конструкцию, предназначенную для процессов промышленного газового азотирования. Система печи включает в себя нагревательную камеру, систему циркуляции газа, трубопровод для технологического газа, механизм подъема крышки печи и систему управления для обеспечения стабильного режима термообработки.

Внутренняя конструкция печи и фактическое оборудование, показанные ниже, взяты из реальной печи Rexin, представленной на этой странице.

Для установки печи газового азотирования шахтного типа требуется подготовленный котлован. Размеры фундамента и инженерные коммуникации должны быть согласованы с окончательной моделью печи и условиями на площадке перед установкой.

Для эталонной модели RN-850×1600, показанной на этой странице, на чертеже фундамента указан размер котлована3200 × 3200 × 2100 мм. Подключение охлаждающей воды, сжатого воздуха, электроэнергии и заземления должно быть выполнено в соответствии с утвержденным монтажным чертежом.

Все виды термообработки индивидуальны. Компания Rexin может настроить газовую печь для азотирования в шахтном режиме в соответствии с вашими требованиями к обрабатываемой детали, производственной мощности и технологическому процессу.

Чтобы порекомендовать подходящую конфигурацию печи, пожалуйста, укажите:

• Деталь:Материал и тип изделия
• Размер заготовки:Максимальный диаметр, длина или габаритные размеры
• Грузоподъемность:Требуемая нагрузка на партию (кг)
• Требования к азотированию:Требуемая глубина корпуса, твердость поверхности или технологические требования, если таковые имеются
• Производственные требования:Партии в день или ожидаемая производственная мощность
• источник питания:Напряжение, частота и фаза

Основываясь на этой информации, наша команда инженеров может порекомендовать печь подходящего размера, мощность нагрева и конфигурацию технологического процесса для вашего применения.

Компания Rexin специализируется на проектировании и производстве печей для промышленной термообработки, предлагая индивидуальные решения для печей в соответствии с различными заготовками и производственными требованиями.

• Индивидуальные инженерные решения
Рабочий размер печи, мощность нагрева, конфигурация загрузки и технологическая система могут быть разработаны в соответствии с фактическим назначением заказчика.

• Изготовление настоящих печей
Компания Rexin предлагает комплексные решения для производства промышленных печей - от конструкции печи и системы отопления до трубопроводов, электрического управления и окончательной сборки.

• Дизайн, ориентированный на применение
Конфигурация печи выбирается в соответствии с материалом заготовки, размерами, загрузочной способностью и требуемым процессом термообработки, а не с использованием универсального решения.

• Техническая поддержка и монтаж
Мы можем предоставить техническую документацию, чертежи фундамента и инструкции по монтажу в соответствии с окончательной конфигурацией оборудования.

• Поддержка международных проектов
Rexin оказывает поддержку зарубежным проектам промышленных печей, предоставляя техническую документацию, конфигурацию оборудования и координацию, связанную с экспортом.

Компания Rexin внедрила сертифицированные системы менеджмента качества, охраны окружающей среды, охраны здоровья и техники безопасности при производстве оборудования для термообработки (промышленных электропечей).

ISO 9001:2015 – Система менеджмента качества
Поддержка стандартизированного управления качеством при производстве оборудования для термообработки.

ISO 14001:2015 – Система экологического менеджмента
Поддержка мероприятий по охране окружающей среды, связанных с производством промышленных печей.

ISO 45001:2018 – Система управления охраной труда и промышленной безопасностью
Поддержка управления охраной труда и техники безопасности на протяжении всей производственной деятельности.

Эти сертификаты демонстрируют приверженность Rexin стандартизированному управлению и ответственному производству промышленных печей.

Q1: Какие детали можно обрабатывать в этой газовой печи для азотирования?
Эта печь подходит для газового азотирования шестерен, валов, пресс-форм, штампов и других подходящих стальных деталей, требующих повышенной твердости поверхности, износостойкости и усталостной прочности.

Вопрос 2: Это вакуумная печь для азотирования?
Нет. Эта модель представляет собойгазовая азотирующая печь невакуумного шахтного типа. Если в вашем проекте другие требования к атмосфере или технологическому процессу, пожалуйста, предоставьте необходимые технические характеристики процесса для оценки.

Q3: Можно ли настроить размер печи?
Да. Эффективный рабочий размер и конфигурация печи могут быть настроены в соответствии с размерами, способом загрузки и производственными требованиями ваших заготовок.

Вопрос 4: Требуется ли для печи котлован под фундамент?
Да. Для этой печи шахтного типа требуется подготовленный котлован. Для эталонной конфигурации RN-850×1600, показанной на этой странице, на чертеже фундамента указан котлован размером3200 × 3200 × 2100 мм Окончательные требования к основанию будут зависеть от конфигурации заказанной печи.

Q5: Какую информацию я должен предоставить для получения коммерческого предложения?
Пожалуйста, укажите материал, из которого изготовлена ваша заготовка, максимальные размеры, загрузочную способность на партию, требования к азотированию, ожидаемую производственную мощность и местное электроснабжение. Также полезны фотографии или чертежи заготовки.

Q6: Может ли Rexin предоставить монтажные чертежи и техническую поддержку?
Да. Rexin может предоставить соответствующую техническую документацию, чертежи фундамента и рекомендации по монтажу в соответствии с окончательной конфигурацией оборудования.