Dongguang ReXin Mechanical Technology Co., Ltd
Связаться с нами
Печь для агломерации порошковой металлургии
Печь для агломерации порошковой металлургии
Дом

>

Продукты

>

Специальный высокотемпературный процесс

>

Печь для агломерации порошковой металлургии

>

Печь для спекания в порошковой металлургии
Печь для спекания в порошковой металлургии
Печь для спекания в порошковой металлургии
Печь для спекания в порошковой металлургии

Печь для спекания в порошковой металлургии
Печь для спекания в порошковой металлургии
Печь для спекания в порошковой металлургии

Печь для спекания в порошковой металлургии

Это оборудование представляет собой непрерывную производственную линию для спекания. В основном оно используется для прессования и формования изделий на основе железа, меди и других аналогичных продуктов порошковой металлургии. Идеальный непрерывный процесс спекания осуществляется в условиях защитной атмосферы. Заготовка нагревается и охлаждается без окисления при высоких температурах для достижения яркого эффекта обработки. Печь для спекания сетчатой ленты подходит для порошковой металлургии, яркого отжига деталей из медных сплавов и магнитных материалов; яркой обработки нержавеющей стали (например, посуды из нержавеющей стали, режущих инструментов из нержавеющей стали, прецизионных изделий из нержавеющей стали) и т.д

Информация о послепродажном обслуживании

Гарантия на оборудование сроком на один год, установка на месте и обучение персонала

Способ оплаты

депозит 50%, 50% оплачивается перед отправкой
Поделиться

Особенности продукта

Эта производственная линия состоит из корпуса нагревательной печи, устройства водяного охлаждения, системы передачи, электрического управления и печи для разложения аммиака

Преимущества

Хорошие изоляционные характеристики, экономия энергии и снижение производственных затрат

Легкая загрузка и выгрузка материалов, простое управление

Корпус нагревательной печи представляет собой разъемную конструкцию, за которой легко ухаживать

Нагрев продукта внутри муфельной трубы позволяет получать продукцию высокого качества при меньших затратах

Отказ от традиционного процесса маринования не только улучшает качество продукции, но и устраняет загрязнение окружающей среды, вызванное маринованием

Отсутствие загрязнения окружающей среды, хорошие экологические преимущества

Основные функции

Идеальный непрерывный процесс спекания, применяемый в основном для прессования и формования изделий на основе железа, меди и других аналогичных материалов порошковой металлургии, осуществляется в условиях защитной атмосферы. Заготовка нагревается и охлаждается без окисления при высоких температурах для достижения яркого эффекта обработки

 

Печь для спекания в порошковой металлургии

 

Отрегулируйте процесс в соответствии с продуктом, и температуру можно свободно регулировать от комнатной температуры до 1200 ℃, в основном избегая контакта с кислородом!

Ингредиенты И Материалы

Стальная конструкция корпуса печи сварена из различных типов стали и стальных листов, крышка и футеровка печи изготовлены из цельноволокнистой структуры, нагревательный элемент изготовлен из высококачественного сплава с высокой прочностью 0Cr27Al7Mo2, муфельный бак изготовлен из жаропрочной нержавеющей стали (310S, толщиной 8 мм) подвергнуты холодному прессованию и сварке вместе. Устройство для охлаждения воды представляет собой систему охлаждения с водяной рубашкой, состоящую из рамы, внешней охлаждающей камеры и муфельного бака. Рама сварена из швеллерной и угловой стали с обработкой для удаления ржавчины и предотвращения образования ржавчины. В качестве трансмиссии используется конвейерная лента из нержавеющей стали для транспортировки.)

Эта производственная линия состоит из корпуса нагревательной печи, устройства водяного охлаждения, системы передачи, электрического управления и печи для разложения аммиака.

У Вас Есть Какие-Нибудь Вопросы?

Если вы заинтересованы в каком-либо из наших продуктов или хотели бы сделать индивидуальный заказ, пожалуйста не стесняйтесь обращаться к нам. Мы с нетерпением ожидаем установления успешных деловых отношений с вами.

0.145894s