Производитель промышленных печей для спекания | Зона быстрого охлаждения деталей из железа и меди

Печь для спекания порошковой металлургии с быстрым охлаждением и возможностью упрочнения при спекании. Исключает последующую термообработку, снижает затраты на 25-35% и обеспечивает получение высокопрочных деталей из ТЧМ непосредственно из печи.

Заводская Цена

Мы - Rexin Machinery, профессиональный производитель промышленных печей. Мы осуществляем оптовые поставки оборудования для термообработки: печей для отжига, пайки, вакуумной закалки, отпуска, спекания. Для металлообрабатывающей промышленности вся наша продукция предлагается по заводским ценам, свяжитесь с нами сегодня.

Обслуживание OEM-производителей

Индивидуальное обслуживание OEM

Информация о послепродажном обслуживании

Гарантия на изделие сроком на один год, установка и обучение на месте.

Способ оплаты

депозит 50%, 50% оплачивается перед отправкой.

Описание продукции

Эта печь для спекания порошковой металлургии с быстрым охлаждением оснащена встроенной системой принудительного конвекционного охлаждения, которая включается сразу после спекания. Достигается "закалка при спекании" за один этап - высокопрочные и твердотельные детали из ТЧМ выпускаются непосредственно из печи, что исключает последующую термообработку и снижает общие затраты на 25-35%.

Основные преимущества

Выгода	Описание
Исключает последующую термообработку	Спекание + закалка выполняются в один этап. Дополнительная закалка или отпуск не требуется.
Повышенная производительность деталей	Прямое формирование мартенситной микроструктуры. Твердость поверхности до 40 HRC, предел прочности при растяжении ≥800 МПа.
Сокращенный производственный цикл	Время охлаждения сократилось с часов до минут. Загрузка оборудования увеличилась на 40% и более.
Более низкая Общая стоимость	Снижение затрат энергии, труда и запасов НЗП. Общее снижение затрат на 25-35%.
Точное управление технологическим процессом	Регулируемая скорость охлаждения (3-20°C в секунду). Программирование ПЛК соответствует различным требованиям к материалам.

Что такое печь для спекания порошковой металлургии с быстрым охлаждением?

Печь для спекания порошковой металлургии с быстрым охлаждением - это специализированная промышленная печь, которая охлаждает детали из ТЧМ с контролируемой и высокой скоростью сразу после завершения цикла спекания.

В отличие от традиционных печей для спекания, которые позволяют деталям охлаждаться медленно и естественным образом, это оборудование оснащено системой быстрого охлаждения, которая обеспечивает быстрое снижение температуры за счет:

1. Охлаждение рабочей среды: В печь подается рециркулирующий технологический газ (азот, аргон или смеси водорода и азота).

2.Теплообмен: Часть тепла, переносимого горячим газом, проходит через теплообменник с водяным охлаждением, передавая тепло во внешнюю систему водяного охлаждения.

3.Принудительная циркуляция: Охлажденный газ с высокой скоростью подается обратно на поверхности деталей, создавая принудительную конвекцию, которая эффективно отводит тепло.

Результат: детали выходят из печи уже завершившими свое металлургическое превращение — полностью закаленными и готовыми к использованию, без необходимости прохождения отдельного цеха термообработки.

как это работает

Типичный технологический процесс:

Загрузка → Депарафинизация (удаление смазки) → Высокотемпературное спекание (до 1250°C) → Быстрое охлаждение (регулируется от 3 до 20°C в секунду) → Выгрузка (уже затвердевшего)

Техническое сравнение:

Сравнение	Традиционная печь для спекания	Этот продукт (печь для спекания с быстрым охлаждением)
Способ охлаждения	Естественное охлаждение, без активного управления	Принудительная конвекция + теплообменник с водяным охлаждением, точное управление
Условие выхода	Спеченный, но с низкой твердостью	Спеченный + закаленный, готовый к использованию
Последующие процессы	Требует дополнительной закалки и отпуска	Посттерматическая обработка не требуется
Производственный цикл	Длительный (часы ожидания охлаждения)	Короткий (минуты остывания)
Общее потребление энергии	Высокий	Уменьшено на 25-35%

Технические характеристики

Параметр	Спецификация
Максимальная температура спекания	1250°C
Диапазон скоростей охлаждения	3 - 20°C в секунду (программируемо)
Применимые материалы	Порошки из предварительно легированной стали на основе железа (Fe-Cu-C, Fe-Cr), меди
Тип печи	Сетчатый ремень / толкатель (опционально)
Охлаждающая среда	Смеси азота, аргона, водорода и азота
Контроль температурной зоны	Многозонный независимый контроль, равномерность ±5°C
Система управления	Сенсорный экран PLC + HMI (опционально Siemens / Allen-Bradley)
Сертификация безопасности	Сертифицированный CE
Дополнительные функции	Контроль точки росы, дистанционный мониторинг, регистрация данных

Приложения

Промышленность	Типичные детали
Автомобильный	Шестерни трансмиссии, ступицы синхронизатора, роторы масляного насоса, кольца датчиков
Электроинструменты	Шестерни, корпуса подшипников, эксцентриковые колеса
Бытовая техника	Подшипники, пропитанные маслом, конструктивные кронштейны
Детали MIM	Компоненты из нержавеющей стали, детали медицинского оборудования, конструктивные элементы бытовой электроники
Твердые металлы/ карбид	Режущий инструмент, износостойкие детали

Почему Вы выбрали именно Наш Продукт?

Как прямой производитель, мы предоставляем:

1.Прямые заводские цены — без наценки посредников

2.Индивидуальные решения — Регулируемая длина зоны охлаждения (2-8 метров) и ширина ленты (300-1200 мм)

3.Полный комплекс услуг "под ключ" — от проектирования и производства до монтажа, ввода в эксплуатацию и обучения операторов

4.Глобальная сервисная поддержка — инвентаризация запасных частей + удаленная техническая поддержка + обслуживание на месте

5.Проверенный послужной список — уже принят многими поставщиками автомобилей уровня 1.

Печь для спекания порошковой металлургии с быстрым охлаждением

Производитель промышленных печей для спекания | Зона быстрого охлаждения деталей из черных металлов и меди