Продукция
О нас
Техническая поддержка
>
Продукция>
Спекательная печь>
Китайская заводская сетчатая ленточная печь для спекания порошковой металлургии ленточного типаЭта производственная линия для термообработки изготовлена и проверена в соответствии с полностью импортными технологиями и стандартами, а ключевые компоненты изготовлены из импортной продукции. Производственная линия состоит из нагревательной печи, системы водяного охлаждения, системы привода, электрической системы управления и печи для разложения аммиака.
Заводская Цена
Обслуживание OEM-производителей
Размеры печи для спекания
Описание оборудования и принцип работы
Описание оборудования печи для спекания в порошковой металлургии
Эта производственная линия для термообработки изготовлена и проверена в соответствии с полностью импортными технологиями и стандартами, а ключевые компоненты изготовлены из импортной продукции. Производственная линия состоит из нагревательной печи, системы водяного охлаждения, системы привода, электрической системы управления и печи для разложения аммиака.
Принцип действия
Печь для спекания порошковой металлургии с сетчатой лентой включает в себя нагревательную печь, систему водяного охлаждения, муфельные камеры из нержавеющей стали, передний и задний приводные столы и электрическое управление. Муфельные камеры из нержавеющей стали установлены как в нагревательной печи, так и в камере охлаждения; внутри муфельных камер расположены сетчатые ленты из нержавеющей стали, которые транспортируют заготовки внутрь и наружу. Приводные столы расположены в передней части нагревательной печи и в задней части холодильной камеры; Нижняя часть столов оснащена ведущей и ведомой звездочками, а также S-образными роликовыми узлами. Редуктор приводит в движение ведущую звездочку через цепную передачу, заставляя ее непрерывно вращаться. Это приводит в движение сетчатую ленту из нержавеющей стали и закрепленные на ней детали. В результате заготовки нагреваются равномерно, не повреждаются при ударах и подвергаются минимальной деформации. Кроме того, защитный газ, находящийся внутри муфельных трубок, изолирует заготовки от внешнего воздуха, предотвращая окисление.
Данное оборудование представляет собой производственную линию непрерывного спекания. Оно в основном используется для идеального непрерывного процесса спекания изделий порошковой металлургии на основе железа, меди и других аналогичных материалов, полученных прессованием в защитной атмосфере. Для получения блестящего покрытия заготовки подвергаются безокислительному нагреву и охлаждению при высоких температурах. Печь для спекания с сетчатой лентой подходит для блестящего отжига деталей из медных сплавов порошковой металлургии и магнитных материалов, а также для блестящей отделки изделий из нержавеющей стали (таких как посуда из нержавеющей стали, столовые приборы и прецизионные компоненты).
Основные конструктивные особенности
1. Превосходная теплоизоляция, экономия энергии и снижение производственных затрат;
2. Удобная загрузка и разгрузка при простом управлении;
3. Нагревательная камера имеет модульную конструкцию, облегчающую техническое обслуживание;
4. Продукты нагреваются при прохождении через муфельную трубу, что позволяет получать высококачественные результаты при меньших затратах.;
5. Устраняет традиционный процесс кислотного травления, улучшая качество продукции и устраняя загрязнение окружающей среды, вызванное кислотным травлением.;
6. Работа без загрязнения окружающей среды с отличными экологическими преимуществами.
Технические характеристики
| Параметр | Ценность |
| Напряжение питания | 380В |
| Количество фаз | 3 Фаза |
| Частота | 50 Гц |
| Номинальная мощность | 150 кВт ±5% (регулируемая мощность) |
| Способ подключения | Y |
| Максимальная температура | 1150℃ |
| Нормальная рабочая температура | ≤1050℃ |
| Равномерность температуры в печи | ±5℃ |
| Количество зон контроля температуры | Зона предварительного нагрева: 4 зоны; Зона высокой температуры: 7 зон |
| Точность контроля температуры | ±1℃ |
| Структура контроля температуры | Внешнее управление, ПИД-регулятор мощности |
| Время нагрева без нагрузки | ≤3,0 ч (для предотвращения деформации муфеля требуется медленный нагрев) |
| Повышение температуры поверхности корпуса печи | ≤Температура окружающей среды +35℃ (за исключением точек термомоста) |
| Эффективные размеры муфеля (предварительный нагрев) | 3000 × 430 × 110 мм (Д × Ш × В) |
| Эффективные размеры муфеля (для работы при высоких температурах) | 6000 × 430 × 110 мм [Ориентировочно] |
| Материал и толщина муфеля | 310S, толщина 8 мм |
| Раздел | Размеры (Д×Ш×В) | Материал внутренней подкладки | Толщина внутренней облицовки | Материал наружного корпуса |
| Раздел 1 | 1000 × 600 × 400 мм | 310-е годы | 5 мм | Сталь A3 (толщиной 5 мм) |
| Раздел 2 | 2000 × 600 × 400 мм | SUS304 | 5 мм | Сталь А3 |
| Раздел 3 | 2000 × 600 × 400 мм | SUS304 | 5 мм | Сталь А3 |

СВЯЗАННЫЕ ПРОДУКТЫ
Если вы заинтересованы в каком-либо из наших продуктов или хотели бы сделать индивидуальный заказ, пожалуйста не стесняйтесь обращаться к нам. Мы с нетерпением ожидаем установления успешных деловых отношений с вами.