Производитель печей непрерывного яркого отжига из нержавеющей стали

Что такое печь непрерывного блестящего отжига нержавеющей Стали?

Печь непрерывного яркого отжига нержавеющей стали - это специализированное оборудование для непрерывной термообработки с защитой от атмосферных воздействий, разработанное специально для всех серий нержавеющей стали (201, 304, 316L, 430, нержавеющий пружинный сплав, нержавеющий магнитный сплав).

В отличие от обычных многоцелевых печей для отжига, эта модель оптимизирует конструкцию герметичного муфеля, температурную кривую и систему подачи атмосферного воздуха, чтобы соответствовать уникальному свойству нержавеющей стали защищать слой хрома от ржавчины, устраняя распространенную в промышленности проблему изменения цвета нержавеющей стали в желтый/синий после термообработки.

Оснащенный высокотемпературной сетчатой ленточной конвейерной системой из нержавеющей стали марки 310S, он обеспечивает полный процесс обезжиривания, нагрева, рекристаллизации при постоянной температуре и медленного охлаждения в одном непрерывном потоке. В атмосфере, защищенной от разложения бескислородного азота или аммиака, изделия из нержавеющей стали выходят из печи с безупречной зеркально-серебристой поверхностью, без оксидной окалины, обесцвечивания и обезуглероживания. Это полностью отменяет процедуры травления, полировки и волочения проволоки после обработки, что значительно сокращает затраты на вторичную обработку нержавеющей стали.

Эта производственная линия является стандартным оборудованием для заводов по производству крепежных изделий из нержавеющей стали, цехов по производству труб из нержавеющей стали, производителей электронных клемм из нержавеющей стали и заводов по обработке пружин из нержавеющей стали, способным обеспечить стабильное 24-часовое непрерывное массовое производство.

Производитель печей для непрерывного отжига нержавеющей стали

Исключительные преимущества перед Обычной универсальной печью для отжига

1.Специальная кривая нагрева, соответствующая температуре рекристаллизации нержавеющей стали, позволяет избежать перегрева, укрупнения зерен и непостоянства твердости;

2.Усиленная герметичная муфельная полость предотвращает окисление хромовых элементов, устраняя дефекты желтого/ синего оттенка на поверхности нержавеющей стали.;

3.Полированная, гладкая, утолщенная сетчатая лента предотвращает появление царапин на ультратонкой нержавеющей шрапнели и тонкой фольге;

4.Оптимизированная формула атмосферы с низким расходом позволяет экономить азот, полностью защищая нержавеющую антикоррозийную хромовую пленку;

5.Внутренние коррозионностойкие детали конструкции не содержат остатков масляных паров, образующихся при обезжиривании маслом для штамповки нержавеющей стали.

Принцип работы

Вся печь, разделенная на четыре независимые функциональные секции, работает под небольшим положительным давлением инертного азота для полной изоляции внешнего воздуха.:

1. Зона обезжиривания и предварительного нагрева

Низкотемпературный предварительный нагрев удаляет масло для штамповки, смазочно-охлаждающую жидкость и пыль с поверхностей деталей из нержавеющей стали. Предотвращает образование черных пятен на поверхности нержавеющей стали при высокотемпературном обугливании масла. Встроенная установка для сжигания отработанных газов полностью перерабатывает масляные пары, чтобы соответствовать мировым стандартам по выбросам в окружающую среду.

2. Герметичная зона косвенного нагрева в муфеле

Тепло равномерно распределяется по внешней стенке муфельной камеры из жаропрочного сплава. Нагревательные провода полностью изолированы от деталей из нержавеющей стали и защитного газа, что исключает попадание оксидной пыли. Многозонный независимый ПИД-регулятор температуры поддерживает колебания внутренней температуры в пределах ±3 ℃ для равномерного измельчения зерен нержавеющей стали.

3. Зона выдержки при отжиге при постоянной температуре

Нержавеющая сталь выдерживается при заданной температуре в течение определенного времени выдержки, чтобы полностью снять внутренние напряжения при штамповке, изгибе и формовке, полностью перекристаллизовать металл, повысить пластичность и мягкость, не повреждая поверхностный слой хрома, защищающий поверхность от коррозии.

4. Зона выгрузки с медленным охлаждением в герметичной атмосфере.

Заготовки постепенно остывают в заполненной азотом муфельной полости, контакт с воздухом блокируется до тех пор, пока температура не опустится ниже порога окисления нержавеющей стали. Готовые детали сохраняют постоянный зеркальный металлический блеск без какого-либо изменения цвета.

Производитель печи непрерывного светлого отжига нержавеющей стали

Структура основного оборудования и характеристики, ориентированные на нержавеющую сталь

Название компонента	Подробное описание функций и исключительные преимущества обработки нержавеющей стали
Встроенная герметичная муфельная камера из высоколегированного сплава	Блок косвенного нагрева сердечника с улучшенной воздухонепроницаемостью; снижает потребление азота на 30-50% по сравнению с открытыми немуфельными печами, предотвращает окисление хрома
Высокопрочный полированный сетчатый ремень из нержавеющей стали марки 310S	Утолщенная сетчатая лента без заусенцев, защищающая от царапин, подходит для ультратонкой нержавеющей фольги, крошечных винтов и тонкостенных трубок; Бесступенчатая регулировка скорости подачи с помощью VFD
Многозонный независимый интеллектуальный PID-регулятор температуры	Предварительно сохраненные эксклюзивные температурные графики отжига для нержавеющей стали 201/304/316/430, позволяющие избежать частичного обесцвечивания при перегреве
Специальная система подачи атмосферы из нержавеющей стали	Автоматическая система стабилизации потока микроположительного азота, формула газа с низким расходом, разработанная специально для защиты слоя хрома из нержавеющей стали
Шкаф автоматического управления с 10-дюймовым сенсорным экраном PLC	Содержит более 10 наборов рецептов термообработки нержавеющей стали, автоматическую сигнализацию неисправностей, поддерживает круглосуточную работу без присмотра
Энергосберегающая изоляционная подкладка из цельного алюмосиликатного волокна	Низкие теплопотери, быстрое повышение температуры, экономия электроэнергии более чем на 20% при длительном непрерывном производстве нержавеющей стали
Закрытая мусоросжигательная установка для очистки отработанных газов	Полное сжигание дыма от обезжиривающего масла, соответствует стандартам CE по охране окружающей среды для экспорта в ЕС
Двухслойный герметичный резервуар для охлаждения с циркуляцией воды	Стабилизирует температуру на выходе из муфельной камеры, предотвращает вторичное окисление нержавеющей стали при выгрузке

Основные преимущества (для производителей нержавеющей стали)

1.Зеркальная поверхность из нержавеющей стали без травления и полировки Полностью герметичная азотная атмосфера защищает нержавеющий антикоррозийный слой из хрома, детали получаются серебристо-яркими, исключается травление, полировка и вторичная обработка поверхности, что сокращает затраты на рабочую силу и химикаты.

2.No Желто-синее обесцвечивание поверхности нержавеющей стали Оптимизированный воздухонепроницаемый муфель и стабильный микроположительный азот предотвращают окисление хрома, устраняют распространенный дефект желтого/синего оттенка нержавеющей стали после отжига.

3.Индивидуальная температурная кривая для всех марок нержавеющей Сталипредустановите специальные кривые нагрева для нержавеющей стали 201, 304, 316, 430, нержавеющего пружинного сплава, тонких нержавеющих листов, чтобы избежать огрубления зерен и несоответствия твердости.

4.Сверхнизкие эксплуатационные расходы на азот Компактная герметичная муфельная полость снижает потери защитного газа и экономит потребление азота до 40% по сравнению с открытыми печами непрерывного действия без муфеля.

5.Транспортировка без царапин для тонких и прецизионных деталей из нержавеющей Стальгладкая утолщенная сетчатая лента из нержавеющей стали, без острых краев, позволяет идеально обрабатывать ультратонкую нержавеющую шрапнель, крошечные нержавеющие винты и тонкостенные нержавеющие трубки без царапин на поверхности.

Непрерывное массовое производство без присмотра в течение 6,24 часов Интеллектуальная система ПЛК сохраняет множество производственных формул; автоматическая регулировка скорости ленты, температуры и расхода газа, минимальное ручное вмешательство для крупнотоннажных цехов по производству нержавеющей стали.

7.Длительный срок службы и низкие затраты на техническое обслуживание Нагревательные элементы отделены от агрессивных паров масла внутри печи, замедляют окислительное старение; материал из муфельного сплава особенно устойчив к атмосферной коррозии нержавеющей стали, срок службы составляет 3-5 лет.

8.Полная поддержка настройки - настраивайте ширину печи, общую длину, максимальную рабочую температуру, загрузочную способность сетчатой ленты, автоматический механизм загрузки / выгрузки в соответствии с ежедневным объемом производства нержавеющей стали.

Производитель печей непрерывного яркого отжига нержавеющей стали

Область применения (Эксклюзив для индустрии нержавеющей стали)

Подходящие материалы из нержавеющей стали

201, 202, 301, 304, 316L, 410, 420, 430 ферритная / аустенитная нержавеющая сталь, нержавеющий пружинный сплав, нержавеющий магнитомягкий сплав

Основные обрабатываемые детали

1.Крепежные детали из нержавеющей стали: нержавеющие винты, болты, гайки, заклепки, саморезы

2.Эластичные детали из нержавеющей стали: нержавеющая шрапнель, пружины, пружинки для часов, зажимы для контактов аккумулятора

3.Трубы и трубки из нержавеющей стали: тонкостенные капилляры из нержавеющей стали, санитарные трубки из нержавеющей стали, теплообменные трубки

4.Компоненты для штамповки из нержавеющей стали: кухонное оборудование из нержавеющей стали, автомобильные фитинги из нержавеющей стали, электронные клеммы из нержавеющей стали

5.Проволока и прокладка из нержавеющей стали: проволока из нержавеющей стали, ультратонкая прокладка из нержавеющей стали, фольга из нержавеющей стали

6.Детали для порошковой металлургии из нержавеющей стали: спеченные конструкционные элементы из нержавеющей стали

Поддерживаемые процессы термообработки

Отжиг для снятия напряжений, рекристаллизационный отжиг с размягчением, светлый отпуск, отжиг для повышения пластичности нержавеющей стали

Технические характеристики

Параметр	Описание
Название оборудования	Печь непрерывного обжига нержавеющей стали ленточного типа
Сила	Регулируемая мощность 180 кВт (диапазон регулировки: 50-180 кВт)
источник питания	Трехфазный пятипроводный, 380 В, Частота: 50 Гц
Способ управления	программируемый логический контроллер
Рабочая температура	RT – 1000°C
Габаритные размеры / вес	Длина 5500 × Ширина 1990 × Высота около 2000 мм / приблизительно 5 тонн
Внутренние размеры трубы печи	Основная печная труба: приблизительно 5260 × Ш 200 × В 80 мм (включая высоту свода 30 мм) × толщина 8 мм (сдвоенные печные трубы)
Подача азота	Каждая печная труба оснащена 2 азотными трубами. Расход азота в одноканальном режиме: прибл. 150 кг/сутки
Входной / выходной стол	1080 мм / 520 мм
Основная печь	Длина 4700 мм, эффективная длина зоны нагрева: 4220 мм
Рабочий цикл	Максимальный цикл работы в одном канале: 1 ШТ/10 секунд (размер изделия: 151 ×67×9,1 мм). Два привода управляются независимо.
Газовая завеса	Многослойная (на входе и выходе)
Измеритель точки росы кислорода (посередине)	Зарезервированный интерфейс
Счетчик	Установлен на выходе
Две трубки	Два набора регулировок
Термопара	Средняя часть
Гарантия	Один год для оборудования (за исключением изнашиваемых деталей)

Печь непрерывного обжига нержавеющей стали

Производитель печи непрерывного светлого отжига из нержавеющей стали

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

В1: Почему стоит выбрать специальную печь для непрерывного шлифования нержавеющей стали, а не универсальную печь для отжига?

А1: Универсальные печи не соответствуют свойствам антикоррозийного слоя хрома из нержавеющей стали, что легко приводит к окислительному окрашиванию поверхности в желтый/синий цвет. Наша эксклюзивная модель из нержавеющей стали оптимизирует герметичность муфеля, атмосферное давление и кривую нагрева для полной защиты хромовой пленки нержавеющей стали, гарантируя зеркальный блеск без обесцвечивания всех марок нержавеющей стали.

Вопрос 2: Какая атмосфера лучше всего подходит для отжига нержавеющей стали марки 304?

О1: Чистый азот является наиболее экономичным вариантом для массового производства обычной нержавеющей стали марки 304. Для получения высокоточных деталей из нержавеющей стали с высокой яркостью мы рекомендуем использовать азотно-водородную смесь или газообразный аммиак для разложения, чтобы добиться более высокого металлического блеска. Мы подберем подходящую атмосферу в зависимости от материала обрабатываемой детали и требований к яркости.

Вопрос 3: Не поцарапается ли сетчатая лента тонкой нержавеющей шрапнелью?

Ответ 3: Нет. Мы используем сетчатую ленту из нержавеющей стали 310S с гладкой утолщенной поверхностью и полированным краем без острых заусенцев. Мы также можем нанести на поверхность ленты дополнительный слой мягкой высокотемпературной сетки, защищающей от царапин, специально для ультратонкой нержавеющей шрапнели и фольги, чтобы полностью исключить риск появления царапин.

Вопрос 4: Может ли эта печь обрабатывать длинные нержавеющие трубки и крошечные нержавеющие винты одновременно?

A4: Да. Мы можем настроить структуру сетчатой ленты, крепление перегородки и диапазон скоростей в соответствии с вашими типами обрабатываемых деталей. В ПЛК можно сохранить отдельные технологические рецепты для свободного переключения между производством длинных труб и мелких крепежных деталей.

Вопрос 5: Какова суточная производительность этой печи непрерывного действия из нержавеющей стали?

A5: Суточная производительность зависит от ширины печи, скорости перемещения сетчатой ленты и толщины заготовки. Наши стандартные модели обеспечивают суточную производительность от 500 кг до 5 тонн. Мы бесплатно разработаем печь точного размера, соответствующего вашему целевому ежедневному объему производства.

Q6: Соответствует ли эта печь стандарту CE для экспорта в Европу и Юго-Восточную Азию?

A6: Да. Все оборудование прошло сертификацию безопасности CE, оснащено взрывозащищенным атмосферным клапаном, автоматической защитой от перегрева, устройством для очистки окружающей среды от отходящих газов и полностью соответствует стандартам ЕС по безопасности промышленного оборудования и выбросам вредных веществ.

Вопрос 7: Как долго длится гарантийный срок на печь bright из нержавеющей стали?

A7: Мы предоставляем 12-месячную гарантию на все оборудование и пожизненную техническую консультацию по послепродажному обслуживанию. Основные запасные части, такие как муфельная камера, нагревательные элементы и ПИД-регуляторы температуры, поставляются по заводской себестоимости после истечения срока гарантии.