Техническая поддержка
Область применения и процесс настройки
Профессиональная поддержка, быстрое реагирование и долгосрочная гарантия Мы не только предоставляем высококачественное оборудование, но и предлагаем нашим клиентам долгосрочную стабильную техническую поддержку и гарантии обслуживания.
I. Подтверждение требований (наиболее важных)
1. Информация о заготовке
Материал (например, сталь 45#, 20CrMnTi, нержавеющая сталь и т.д.)
Максимальный размер и загрузка печи за один раз
Годовая производительность / Суточная производительность
Требования к заданной твердости или микроструктуре
2. Технологические требования
Закалка/Отпуск / Нормализация / Науглероживание/Отжиг?
Требуется ли защитная атмосфера (азот/Водород/ Газовая смесь)?
Не требуется ли окисление или обезуглероживание?
Диапазон температур (например,, 850℃ / 950℃ / 1100℃)
☞ На этом этапе определяется конструкция печи.
II. Выбор оборудования
Выберите тип печи в зависимости от требований:
| Требование | Рекомендуемое оборудование |
| Высокопроизводительная мелкосерийная печь | Вакуумная печь |
| Непрерывное массовое производство | Сетчатая ленточная печь / печь-толкатель |
| Обычная закалка | Камерная печь |
| Упрочнение поверхности | Печь для цементации / азотирования |
Одновременно определить:
Способ нагрева (электрическое отопление / газовое отопление)
Материал камеры печи (304/310 S)
Изоляционный материал (Керамическое волокно / огнеупорный кирпич)
Точность регулирования температуры (±1℃ / ±5℃)
III. Этап инженерного проектирования
1. Конструктивное исполнение
Прочность корпуса печи
Допуск на тепловое расширение
Способ загрузки и разгрузки (ручной / роботизированный)
2️. Электрическое исполнение
Система управления ПЛК
Регулятор температуры
аварийная система
Система регистрации данных
3. Атмосферная система (при необходимости)
Регулирование расхода
Конструкция воздухонепроницаемости
Предохранительная блокировка
IV. Производственный процесс
Поток:
Механическая обработка корпуса печи
Установка нагревательного элемента (электронагревательная трубка / стержни из карбида кремния)
Установка изоляционного слоя
Сборка электрического шкафа управления
Монтаж трубопроводной системы
Полная сборка оборудования
V. Этап ввода в эксплуатацию
Ввод в эксплуатацию печи без обжига
Проверка кривой повышения температуры
Проверка мощности
Проверка на герметичность
Ввод в эксплуатацию нагрузки
Обжиг образцов
Испытание на твердость
Проверка микроструктуры
☞ На этом этапе определяется конечное качество оборудования.
VI. Поставка и обучение
Установка на месте
Обучение эксплуатации
Обучение техническому обслуживанию
Предоставляется список запасных частей
VII. Оптимизация после запуска
Отличные поставщики оборудования обеспечат:
Предложения по оптимизации процессов
Анализ энергопотребления
Модернизация системы автоматизации
Удаленный мониторинг данных
Если вы заинтересованы в каком-либо из наших продуктов или хотели бы сделать индивидуальный заказ, пожалуйста не стесняйтесь обращаться к нам. Мы с нетерпением ожидаем установления успешных деловых отношений с вами.
