Печь для закалки вакуумного масла с яркой термообработкой для штамповой стали

Вакуумная печь для закалки масла - это интегрированное оборудование для прецизионной термообработки, сочетающее вакуумный нагрев и быстрое охлаждение масла. Стандартная двухкамерная горизонтальная конструкция разделяет камеру нагрева и резервуар для охлаждения масла.

Заготовки нагреваются и пропитываются под высоким вакуумом или в атмосфере высокочистого азота, чтобы изолировать кислород, исключая окисление и обезуглероживание. После сохранения тепла заготовки быстро помещаются в резервуар с закалочным маслом для принудительного охлаждения, что улучшает микроструктуру металла и значительно повышает твердость, износостойкость и ударную вязкость.

По сравнению с атмосферными печами: поверхность деталей остается блестящей, без окалины, вторичная пескоструйная обработка и травление не требуются. По сравнению с печами для закалки в чистом газе: более высокая скорость охлаждения, совместимость с толстолистовой и высокопрочной легированной сталью. Широко применяется для изготовления прецизионных пресс-форм, автомобильных крепежных деталей и аэрокосмических компонентов.

1.Загрузка: Поместите заготовки на загрузочную тележку, закройте дверцу, вакуумный насос откачает камеру до 10-1 ~ 10-3 Па

2.Вакуумный нагрев: Зона нагрева графита нагревается равномерно, температура удерживается в соответствии с технологической кривой материала.

3.Быстрая передача: Тележка с регулируемой скоростью вращения в режиме замедления и быстрой закалки, передача завершается в течение 45 секунд.

4. Охлаждение для закалки масла: Высокоточные перемешивающие форсунки генерируют турбулентное охлаждающее масло для быстрого охлаждения по всей поверхности

5.Дополнительное газовое охлаждение: Встроенная система охлаждения газообразным азотом высокого давления для уменьшения деформации тонких деталей.

6.Разгрузка: Сбросьте вакуумное давление и извлеките блестящие, не подверженные обезуглероживанию готовые детали.

1. Двухкамерный корпус: Восьмиугольная нагревательная камера + бак для охлаждения масла, зубчатый фланец в шахматном порядке для обеспечения нулевой утечки при положительном/отрицательном давлении

2.Система отопления и изоляции: Графитовые стержневые нагреватели + многослойный графитовый войлочный теплозащитный экран, равномерность температуры ± 5℃

3. Вакуумный блок: Роторный лопастной насос + корневой насос + молекулярный насос в сборе, стабильный максимальный вакуум

4.Система охлаждения масла и газа: масляный бак большого объема, внешний теплообменник, устройство для перемешивания и циркуляции, канал охлаждения газа высокого давления

5.Интеллектуальная система управления: автоматическое управление ПЛК с 10-дюймовым сенсорным экраном, хранение рецептур процесса, автоматическая сигнализация неисправности и защита от блокировки безопасности

1.Превосходное качество заготовки: Вакуумная кислородная изоляция обеспечивает блестящую поверхность, нулевое окисление и обезуглероживание, минимальную деформацию. Вторичная пескоструйная обработка не требуется, стоимость последующей обработки сокращается более чем на 30%.

2.Широкая совместимость материалов: Более высокая скорость охлаждения, чем в газовой закалочной печи, подходит для HSS, высокохромистой штамповой стали, толстой легированной стали, нержавеющей стали и трудноотверждаемых металлов.

3.Интегрированная конструкция с двойным охлаждением: Свободное переключение между закалкой в масле и охлаждением газом под высоким давлением, подходит для тонких и толстых заготовок, многоцелевой процесс, охватываемый одной печью.

4.Энергосбережение и длительный срок службы: Срок службы графитовых нагревателей более 5 лет, низкие теплопотери. Двухкамерная конструкция позволяет избежать частого охлаждения нагревательной камеры, сэкономить электроэнергию и повысить эффективность производства на 40%.

5.Полностью автоматическая работа: рецепт термообработки в один клик, автоматический контроль температуры, вакуума, переноса и охлаждения, простота в эксплуатации для новых операторов, минимизация человеческих ошибок.

6.Отличное уплотнение и низкие затраты на техническое обслуживание: Составная задвижка и фланец с зубчатым венцом гарантируют исключительную герметичность, низкий годовой уровень утечки воздуха и простое ежедневное техническое обслуживание.

7.Полная настройка: Настройка эффективного размера камеры, грузоподъемности, максимальной температуры и вакуумной системы в соответствии с требованиями производственной линии заказчика.

Материалы

Штамповая сталь, быстрорежущая сталь, подшипниковая сталь, пружинная сталь, легированная конструкционная сталь, мартенситная нержавеющая сталь, титановый сплав, высокопрочная инструментальная сталь

Отрасли применения

1.Прецизионные формы: Штамповочная форма, пластиковая форма, форма для литья под давлением, режущие инструменты, пуансоны

2.Автомобилестроение: Шестерни, подшипники, крепежные детали, поршни, детали валов.

3.Аэрокосмическая промышленность: Шасси, высокопрочные конструктивные элементы, авиационный режущий инструмент.

4.Метизные режущие инструменты: сверла, концевые фрезы, метчики, пластины, измерительные инструменты

5. Тяжелое машиностроение: Гидравлические клапаны, прецизионные втулки, износостойкие запасные части.

Q1: Как выбрать между вакуумной масляной закалочной печью и газовой закалочной печью?

О: Масляная закалка для толстолистовой штамповой стали высокой твердости и HSS с более высокой скоростью охлаждения; газовая закалка для тонкого, легко деформируемого алюминия и нержавеющей стали. Наша интегрированная модель охлаждения маслом и газом охватывает оба процесса.

Q2: Нуждаются ли заготовки в полировке или пескоструйной обработке после закалки?

О: Вакуумная атмосфера позволяет избежать окисления и обезуглероживания, детали сохраняют блестящий металлический блеск. Стандартные изделия не требуют пескоструйной обработки или травления, что значительно сокращает затраты на последующую обработку.

Q3: Может ли печь соответствовать местному источнику питания 415 В 60 Гц?

О: Возможна настройка по всему миру, электрическая система полностью протестирована перед поставкой, поставляются соответствующие трансформаторы и вилки.