1. Пайка

2. В основном используется для пайки металлических деталей и яркой термической обработки других деталей. Пайочные печи широко используются в таких отраслях, как кондиционирование, холодильное производство, автомобильная и аэрокосмическая отрасли для пайки и яркого отжига нержавеющей стали, углеродистой стали и меди.

3. Пайка в основном состоит из секции предварительного нагрева, секции для отопления и удержания, охлаждения, сетчатого ремня, привода с сетчатым ремнем, газовой системы, системы водяного охлаждения и системы управления.

4. Контроль температуры печи достигается с помощью высокоточного микропроцессорного контроллера температуры с точностью ±1°C. Сетчатый привод ремня управляется с помощью регулируемой частоты скорости. Для обеспечения более безопасной и надёжной работы печь оснащена соответствующими сигнализаторами.

5. Принцип пайки: Пайка включает нагрев материалов для соединения (также известного как базовый металл) до подходящей температуры и плавку наполнителя (также известного как паяльный наполнительный металл). Капиллярное действие заставляет жидкий пайный наполнитель заполнять зазоры между твердым основным металлом. В результате взаимодействия между основным металлом и паяющим наполнителем, а затем охлаждения и затвердевание образуется металлургическая связь. Условия формирования пайного шва: 1. Жидкий металл для пайки спонтанно поступает в зазор между твердыми основами. 2. Он удерживается в щели капиллярной силой. 3. После охлаждения металл для пайки затвердевает.

6. Возможность настраивания доступна в зависимости от продукции заказчика и требуемых производственных мощностей, включая проектирование конвейерной ленты, зоны отопления и длины оборудования.